波纹管补偿器的优点是体积小，重量轻，节省钢，占地面积小，流动阻力小，无泄漏。尽管波纹补偿器具有许多优点，但它也有其自身的缺点。例如，轴向波纹补偿器对主固定支架产生压力推力，薄壁不能承受扭矩，设备投资高。通用型波纹补偿器主要用于补偿管道的轴向位移和少量补偿管道的横向位移，减震和吸音，具有管道设计简单，安装方便，成本低的优点。但是，当用于大口径管道系统时，内部压力的推力过大，应特别注意固定支架的强度，以避免固定支架的不稳定。
影响波纹补偿器工作年限的因素：波纹补偿器是一种奥氏体不锈钢材料一次滚压成型，能够承受压力并具有弹性的波纹管状元件，能够补偿管道和设备的位移。波纹补偿器的工作年限通常用疲劳失效次数N表示。根据波纹管的结构参数，补偿量和压力值，可以计算出疲劳失效次数并通过实验获得。根据产品的实际测试，波纹补偿器的工作压力和管道位移发生变化。可以得出结论，当波纹补偿器在额定排量附近使用时，工作压力的变化对允许寿命影响不大。只有当工作位移大于额定排量时，工作压力变化对允许寿命的影响才更明显。 无论工作压力如何，波纹补偿器的位移对其允许寿命的影响都非常大。
波纹管膨胀节当工作位移量接近其额定位移量时，决定金属膨胀节寿命的主要因素是工作位移量;一旦位移限制在其自由状态，例如波纹补偿器的预变形，压力的变化是波纹补偿器工作年限的决定因素。但是，由于工艺条件的要求和限制，补偿器的设计和安装是不可控制的。但是，在某些情况下，波纹补偿器的压力条件可以通过工艺设计改变，以延长补偿器的工作年限。例如，在高炉热风炉支管处，将波纹补偿器安装在靠热风炉侧和安装在靠热风主管侧的受压情况将发生很大的变化。前者波纹补偿器的受压随同该热风炉烧炉、送风的压力变化而周期性地变化；后者波纹补偿器的压力总是与热风主管的压力相同，正常生产时压力基本稳定，因此可减少疲劳次数，延长工作年限。
波纹补偿器串联使用的原则是，相同变形方向的补偿器必须通过约束件（如固定支架，拉杆等）分开，以便每个补偿器的工作范围清晰。依靠补偿器的弹力使几个串联补偿器均匀承受变形是不可靠的，特别是对于带衬里的管道和设备。例如，高炉热风炉的热风主波纹补偿器的设置。大拉杆仅是串联波纹补偿器两端补偿器的约束。中间补偿器仍然通过辅助固定支架隔离，使系统稳定工作。
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