在管道的使用中波纹补偿器作为重要的部件广泛应用在各行各业中，是对管道器起到一点的保护作用，所以补偿器的安装时非常重要的，在与管道连接安装过程中，注意监督补偿器与管道之间的同轴度偏差不应超过3m，以保证波纹管两端管道的同轴度精度，避免波纹管的变形强制补偿。管道安装错误。
在安装过程中，应注意防止因碰撞造成的波纹管损坏，例如凹痕，划痕，电弧点和溅渣。安装后，必须清除残留在波纹之间的碎屑和异物。
在安装之前，波纹管膨胀节合理地预张紧，预压缩或冷紧（横向型），使得波纹管处于最佳工作状态，并且波纹管对固定支架的弹力可以是降低。安装结后，应尽快调整安装杆上的螺母，拆除辅助定位件和运输紧固件，并按设计要求将补偿器限位装置调整到规定位置;在此过程中，注意不要随意拆除“未拆卸的拉杆（通常为双头螺栓和明显标记）”
对于带衬里导管的波纹管，注意产品上的“介质流向”标记应与管道介质的流向一致;对于铰链式波纹补偿器，确保铰链的旋转平面和位移在任意两个相邻的主管固定支架之间相间平面，通常只允许一个自由型波纹补偿器;如果必须提供多个补偿器，则需要通过副固定支架分开并单独配置稳定的导向支架，并且补偿器应尽可能靠近主支架或辅助支架放置。
对于轴向补偿的波纹管，波纹管和第一引导支架之间的距离至少是管道直径D的四倍，并且引导支架和第二引导支架之间的距离至少约为14D。
波纹管补偿器系统中的各种支架在正确安装前不得进行压力试验;相邻管道的主固定支架，副固定支架和导向支架应具有足够的强度和刚度。
在波纹补偿器上进行水压试验时，应对加固管道末端的二级固定支架进行加固，以确保管道在试验过程中不会移动或旋转;通过气态介质补偿器和管道连接时，需要增加一个临时支架，以防止管道在注水过程中受损;此外,还应检查水压试验用水或清洗管路用水中的C-离子含量不得超过25ppm波纹补偿器的所有活动部件不得有被外部设备、设施卡死或限制其活动范围的现象,必须保证各活动部件的自由移动。
与补偿器波纹管接触的绝缘材料不得含有Cl-离子。
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