波纹补偿器，也称膨胀节或伸缩节。它借助工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振。波纹管膨胀节从较早运用波纹管制品的航天、航空、钢铁、石化及仪器仪表业扩大到现阶段基本上全部的工业领域，早已成为许许多多行业必不可少的关键设施之一。
现阶段我国波纹补偿器厂家诸多，产品质量鱼龙混杂；波纹补偿器看起来结构简单，且大部分厂家也并没有提供具体的安装维护保养说明，造成波纹补偿器在安装和运用操作过程中产生了各种各样问题，造成设施损坏、工程进度拖延、影响正常生产等；本文主要介绍高炉工程在建设和运作操作过程中各种各样波纹补偿器运用实例以及生产过程中补偿器变形量测量、分析，并对产生的问题加以解决，以供各位同行参考，防止或减少类似事故的产生，并对后期的维护保养加以思考。
在高炉工程运用的金属波纹补偿器种类及数量较多，主要包含普通轴向型、横向型、角向型、压力平衡型4大类10多种，其中直径超过1000mm，运用场所也各不相同，有工作在腐蚀性较强的高炉煤气系统，也有在温度较高的热风炉系统，更有工作在冲刷及腐蚀性较强的高炉水渣处理系统。不同工作场所使用的材质也不相同，对于腐蚀性较强的煤气区域通常规定波纹部分采用254SMo；对于温度较高的热风炉主支管采用高温力学性能好且耐腐蚀的Incoloy825；通常区域考虑采用316L；对于冲刷性较强的管道，内导流筒可采用耐磨材质。在施工操作过程中，由于施工人员欠缺注重和相应的保障措施，造成多台波纹补偿器损坏.
热风炉用补偿器通常在露天运作，并且是间隙操作，在休风期及冬天或下雨时，环境温度低，非常容易使腐蚀性气体结露，通常采取岩棉毡、硅酸铝纤维毡等外保温措施，时间一长，个别部位总有C1一和SO42一沉积，曾产生过321不锈钢多层波纹管补偿器产生应力腐蚀而造成开裂失效。
在高炉中，为降低炉体温度，需要在炉壳内侧安装水冷却壁。因为炉体和冷却系统间存在温差，产生轴向相对热位移，这需要用波纹管的横向变形来吸收，保护冷却水管不被剪断。这种波纹管的直径虽然不大，却是高炉用量最多的部件，如某厂炉容2580m3的高炉，共需要这种波纹管4320组。
补偿器在化学工业中运用，化工工业中的各种各样化工设备，如换热器、蒸发器等，由于通常压力、温度都很高，故壁厚较厚，补偿器的波高较高，宜采用多层多波结构。
补偿器在城市建设中的应用城市建设中的，波纹管补偿器主要用于热网工程的供热管道上，取代传统弯管补偿器、套筒形补偿器。当埋地管道设置于地下水位较高的沿海地区，水中含有Cl一浓度高，且含有腐蚀性碱金属盐会造成补偿器的腐蚀破裂。
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