由于其自身的优点，波纹补偿器实际上可用于火炬系统。石化有限公司中烷基苯装置的炬管系统中使用的脉动补偿器具有很好的使用效果，在试运行中纹波补偿器的工作状态总是正常的。因此，只要正确掌握和使用波纹补偿器的特性，在火炬系统中使用波纹补偿器的经济性和安全性就高于“π”型补偿器，其应用前景十分广阔。
火炬系统排放的介质比较杂，甚至带有一些腐蚀性介质，因此火炬系统经过投用一定时问以后，管道内常常带有大量铁锈和凝结物沉积这些杂质会随放空的气流带到波纹补偿器的波纹里，阻止渡纹补偿器的伸缩位移，从而使波纹补偿器失去补偿功能，因此，用于火炬系统渡纹补偿器，须将波纹内壁与介质隔离。在补偿器内壁增设一层套筒，材质及壁厚与管道一致，套筒一端与波纹补偿器的直管段焊牢，另一端自由移动。为阻止放空介质从移动端流人波纹里，移动端必须密封。密封效果的关键是密封材料，密封材料要耐腐蚀、耐油、耐高温并且具有润滑性。在石油化工有限公司火炬系统中，波纹补偿器的密封经过综合分析和比较，密封材料选用的是柔性石墨。密封措施是将柔性石墨加工成环状，用4个8x8rm石墨环填充在波纹管直管段与套管之问，两端夹紧，这样既能防止放空介质的冷凝液和杂质流人波纹里，叉不影啊渡纹补偿器自由运动。
波纹补偿器的选择：
选择波纹补偿器时，应根据波纹管补偿器的用途，工作压力，刚度，工作介质等因素来确定波纹管的材质和层数。从对不同计算公式的分析中可以知道，在总壁厚相等的情况下，多层波纹管的刚度仅为单层波纹管的刚度的1/2.因此，多层波纹管具有许多优点，例如变形应力小和使用寿命长。在高工作压力的情况下，通常会选择多层波纹管。对于干燥的多层波纹管，应合理选择层数和单层单厚度。
金属波纹管补偿器的导流筒的长度通常不超过直边部分或接管部分，因为波纹管补偿器正常工作时，如果压缩，导流筒的长度超过直边部分，这使得波纹管补偿器无法正常收缩，并且由于温度变化而无法达到补偿管道中介质的轴向横向角位移。当工作介质为液体或蒸汽并向上流动时，排水管应设有排水孔。当介质温度超过450度时，导流板的材料应为耐高温不锈钢321。当介质温度超过600度时，导流板的材料应为耐高温合金钢310S。合理选择导流板的材料可以延长补偿器的使用寿命。当流动的介质具有高强度的洗涤力时，它可以起到耐磨性，降低波纹管被介质冲洗的强度，延长金属软管的使用寿命，并在波纹补偿器中起到引导的作用。
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