波纹补偿器结构紧凑，安装操作简便，无泄漏，流体阻力小，补偿量大，广泛运用于城市集中供暖体系中。
通过相关资料及热网常见波纹补偿器产品样本详细说明得知，波纹补偿器的补偿量与其疲劳寿命密切关系，当疲劳寿命取值变小时，补偿量就增大一般来说波纹补偿器设计补偿量△x为疲劳寿命=1000次时的补偿量，当疲劳寿命=100次时，其补偿量修正系数为2.1，波纹补偿器最大补偿量可达2.1倍△X,即短时期内(数个供暖期)一个波纹补偿器可承担原设计两个波纹补偿器吸收的热膨胀量，换句话说原设计波纹补偿器中的一半波纹就可承担一个完整波纹补偿器吸收的热膨胀量。
因此，在热网运行时，若一个波纹补偿器一部分波纹出现受损，可将受损端波纹用钢护套包覆，靠另一端未损坏波纹工作，或者是将受损波纹补偿器全部用钢护套包覆，解列其相邻一侧固定支架，靠相邻的波纹补偿器工作。
用包覆的办法就地维修波纹补偿器，是在热网不停用的状态下完成维修，保障了热网的安全运行，相较更换新波纹补偿器有以下优点:防止了全网停供事故的出现，不干扰正常供暖，保护了热力公司及热力用户的切身利益；不需放水重新注水，节约用水效果显著；所需材料均为常见材料，采购非常容易；实际操作简便，一般来说在一天之内就可以完成。
波纹补偿器使用时的注意事项：
采用波纹补偿器时，应注意以下几个方面:
(1)在任意直管段上，两个固定支架之间只能安装一个(或一组)波纹补偿器。
(2)轴向型波纹补偿器一端应布置在靠近固定支架处，另一端应安设直线导向架，其目的是为了防止管道有弯曲和径向偏移造成补偿器的破坏。第一导向架与补偿器间距为4D，第一与第二导向架间距为14D。
(3)当管道补偿器距离长，运行时，管道的位移量大，为防止脱架，管道支座要足够长，安装时，可采用偏置安装。
(4)固定支架的推力.当采用拘束型波纹补偿器，其弹性反力较小，则由管道自重产生的磨擦反力显得相对大:一段30m长的DN300的蒸汽管道其磨擦反力就有1OOOkg。这样对于大口径管路来说，管道的磨擦力在整个推力中占非常大的比例。减少磨擦力的方法是采用磨擦系数小的管托，如滚柱支座，如带PTFE板的滑动支座等。
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