在安装直埋式波纹补偿器时应格外小心。为了防止损坏较薄的补偿器波纹管部分。应按波纹补偿器厂家所推荐的合适长度进行安装，除非安装公差已由系统设计者所规定或由补偿制造厂预先提出。用于加热管道的波纹补偿器通常有两种类型：内压波纹补偿器和外压波纹补偿器。直埋内压波纹补偿器是介质在补偿器的内部，直埋外压波纹补偿器是介质在补偿器的外部。管道的热膨胀基于拉伸波纹吸收。
根据规格，安装前需要根据环境温度对内部压力类型进行预拉伸，安装之前需要根据环境温度对内部压力类型进行预压缩。但是现在，许多制造商担心补偿器被预拉伸或压缩之前会犯错误，或者留有较大余地不需要施工单位在现场进行操作。有关详细信息，请参阅制造商的要求。但是，使用前必须清楚是内部压力还是外部压力类型。两者本质上是不同的，并且使用方式也不同。内压式外部保护套可以切割。观察波纹管部分，外压补偿器外套管不能切断，如果切割等同于打开工作钢管，将导致介质泄漏，一定要切忌。
（1）在安装补偿器之前，请检查其型号，规格流向符号和管路配置是否符合设计要求。
（2）带内衬的补偿器应注意使内衬的流向与介质的流向一致。补偿器的内衬主要起到减少流体阻力和振动的作用。
（3）外观尺寸检查。接管周长的允许偏差：公称直径DN1000为±6mm，DN1000或更小为±4mm。
（4）在安装之前，夯实沟槽的底部，以使波纹补偿器和直接埋入的地下隔热管水平。
（5）波纹补偿器的固定端靠近固定支架，使芯管端可以自由伸缩地运动。
（6）补偿器应水平安装。它的平行臂应与管道的坡度相同。
（7）管道安装应准确确保波纹补偿器两端的管道同轴度不偏斜。当管道安装出现偏差时。让管道找到补偿器，禁止使用波纹补偿器的变形来强行调节管道的安装偏差，以免影响补偿器的正常功能，减少使用寿命，增加负荷。管道系统，设备和支撑构件。请勿强行扭曲补偿器的一端以对准螺栓孔波纹管以承受扭矩。
（8）在补偿器的接管和埋管焊接期间，请保护补偿器不使芯管移动，以防止焊渣溅到芯管上。不允许将焊渣溅到波浪形外壳的表面。不允许将波盒遭受其他机械损坏。 （9）设备的所有运动部件均不得被外部组件卡住或限制其运动范围。应保证每个运动部件的正常运动。
（1O）在系统的水压试验期间，应根据设计要求进行系统压力试验。在进行系统液压测试之前，请详细检查每个固定支架。并暂时加强补偿器。压力测试只能在确认后进行。如果使用分段压力测试，则分段的盲端最初是辅助固定支架，必须临时加固配备补偿器管端的辅助固定管架。为避免推动或翻倒，管道将不会移动或旋转。试验压力不应超过工作压力的15倍。对于气体介质补偿器及其连接管道，加水时负载会增加。有必要检查是否需要临时支持。水压试验中的水和清洁液中的氯离子含量不得超过25PPM。
（11）进行压力试验后，应尽快将波浪形外壳中积聚的水排干。并快速干燥波壳的内表面。
(12)安装时，应在波纹补偿器两端加设临时支撑装置，在管道安装固定后，再拆除临时设施并检查是否有不均匀沉降。
(13)芯管端用隔土罩保护，使芯管和直埋管既能自由位移．又能与泥土隔离，还能良好地保温。在保温时不必留出热伸缩量，热损失小。
(14)采用较合理的密封面结构及先进的密封材料可在很长时间内不产生泄露。与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
(15)采用的V固定支架必须根据受力计算结果严格设计和旋工．足以承受作用力而不滑移和倾覆。除了固定支架外，不需要导向支架。
试压时波纹补偿器临时加固：如果波纹补偿器参与管道系统试压时为了保证固定支架避免受内压推力．保证波纹补偿器自由端避受内压推力(自由端受内压推力而过拉．使补偿器内的波纹失去弹性甚至发生波纹或焊口开裂而损伤补偿器)。用焊接加强筋加固补偿器的方法吸收试压系统的内压推力施工时加强筋的位置应避开补偿器产品上的环焊缝和纵焊缝．以免影响补偿器的产品质量。并且采取这种方法即缩短了工期又节省了材料。
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