不锈钢波纹补偿器使用环境对其寿命的影响，由于波纹补偿器其结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、维修量小等诸多优点，多年来波纹补偿器作为热网管道的关键附件在热网中广泛使用。随着使用年限的增加，波纹管补偿器产生泄漏、失效、管件破坏等停热事故增多。很多供热企业对波纹管补偿器的使用产生了恐惧。
20世纪80年代在城市热网普遍采用波纹管补偿器，其初衷是针对热网老旧套筒补偿设备更新换代。由于当年套筒补偿器密封工艺不完善，滴漏现象普遍。新型不锈钢波纹管补偿器的出现，人们报以很大希望。特别是其无泄漏的优点，但是却忽略了新型设备与使用环境的适应性，以及设计、施工、运行维护的特殊性。
从波纹管破坏的总体数量统计分析主要有如下几个类型：腐蚀疲劳；设计布置；施工安装；产品缺陷；运行维护。腐蚀疲劳20世纪80年代以前大多采用套筒补偿器和∏形补偿，随着城市建设速度加快，
热网中开始使用不锈钢材质的波纹管补偿器，淘汰了大部分传统的套筒补偿器。
波纹补偿器具有结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、维修量小等诸多优点。同时不锈钢管件也有致命的弱点，比如材质耐腐性差、安装精度要求高、一旦泄漏不能修补等。影响波纹管补偿器寿命的因素有很多，主要是失稳破坏和腐蚀破坏。
在城市热网中使用的补偿器，许用寿命的变形次数一般分为500至1000次，其安全系数为15倍，实际许用寿命应大于400次，一个连续运行的热网，如果每年起动约20次左右，其许用正常寿命应该在20年以上。
经了解有些城市热网用不了五六年即出现失效、腐蚀泄漏等问题不得不更换。
有的城市热网采用波纹管补偿器，由于地下水位较高，井室防水密封差，加之运行维护不利，补偿器常年泡在水中运行，运行5~6年就出现了泄漏事故。些是冬季路面结冰后喷洒融雪剂等盐类物质渗入检查井内波纹管表面引起腐蚀。经分析原因主要是补偿器不锈钢板氯离子腐蚀穿孔，其次是补偿器管端碳钢连接件锈蚀导致泄漏。
上述腐蚀破坏主要原因是设备运行环境恶劣；因补偿器为多层板复合而成，此种腐蚀破坏是逐层缓慢的。波纹管胀缩状态时还会加剧腐蚀部位的破坏速度，当腐蚀穿透钢板一定程度时在内压、外力变形等作用下就会产生破裂事故
