金属波纹膨胀节，简称波纹补偿器，又称波纹伸缩器，是一种在国际范围内被广泛应用的管道补偿部件，已有十多年的历史。近年来，这种新型组件已在中国不同领域中广泛使用。由于其先进的技术和较低的施工成本，直接埋入加热管道已被广泛采用，并且还开发了埋地管道及其膨胀节的补偿方法。目前，直接地埋管主要用于加热管系统中，热管网的轴向，横向和角度补偿是有效的，管的热应力作用较小，并获得抗弯和抗压能力，并且不必考虑下沉的影响。具有补偿大，寿命长的特点。由于其外形和连接方法，它具有占地面积少，施工快和安装简单的特点，在工程设计人员和安装人员中非常受欢迎。与传统的方形膨胀节相比，用于直接埋地管道补偿的波纹膨胀节具有安装简便，体积小，占地面积小和补偿量大的优点。
然而，涉及材料科学，力学，热力学和其他领域的直埋波纹补偿器产品的设计和生产是一个复杂的弹性力学问题。目前国外提出了许多理论和经验方法，但是各种方法之间的差异很大，实际经验与实际经验之间的差距有时更大，给产品设计带来了更多的问题。目前，中国各厂商采用的设计方法不尽相同。有些设计强调理论，有些则具有丰富的经验。因此，设计结果相差很远。一些制造商出于保密目的而对产品的介绍不完整；制造商将顶置和沟渠中使用的波纹膨胀节与直埋管道中的波纹膨胀节混合在一起进行加热，这会给直埋管道的波纹管伸缩节的选择和使用造成混淆，不仅造成不必要的麻烦浪费，有的甚至可能导致工程事故。
直埋式波纹膨胀节的功能与架空和沟渠中使用的常规波纹膨胀节相同，用于补偿由热引起的管道膨胀，由不锈钢制成。但是，直埋式波纹膨胀节不得与普通的交叉膨胀段混淆。普通的波纹伸缩缝不能浸入污水中，也不能直接埋在土壤中。由于普通的波纹膨胀节是由不锈钢波纹管和碳氩弧焊制成的，当污水或土壤中的氯离子含量超过一定量时，将在不锈钢与碳剐焊接的接口处产生电化学腐蚀，加速焊口的破坏，降低使用寿命，使波纹膨胀节报废。而直埋式波纹膨胀节由于采取了使膨胀节与积水隔离的措施，从而实现了全直埋，使波纹膨胀节与管道的使用寿命相同。
直埋式内压波纹补偿器是一种柔性构件，由波纹构件和连接到相邻管的两个连接管，外套和密封构件组成。它具有补偿大，寿命长的特点，广泛应用于热管网。它主要用于吸收直埋管道沿其轴向热膨胀或收缩引起的轴向位移。它具有抗土压力，可自导，并可实现与直埋管道相同的使用寿命，无需维护和更换。该产品设计用于补偿限位结构，管道可以在没有导向支架的情况下铺设。当用于环境中的腐蚀性介质或腐蚀性介质的管道输送时，可在波纹管内壁或外壁涂防腐层。
直埋式波纹补偿安装注意事项：
（1）直埋管道与传统地沟敷设相比，埋地管道长度足够后，管道与土壤之间的摩擦可以防止管道移动，形成锚点（静止点），作为固定支撑。本实用新型节省了管道的固定支撑，使直埋管道具有工程造价低，施工方便等一系列优点。但是，由于管道长度与管道热量之间的差异，锚固点的位置将会移动，使得锚固点两侧的波纹补偿器的补偿量增加或减少，这给管道的运行带来了隐患。因此，在一些管道上焊接机翼的方法将用于固定管道。
（2）波纹补偿器已在工厂预拉（补偿器轴向长度的长度是设计时的最低温度）。安装时，应根据安装温度调整补偿器的安装长度，以调整缩短量δ。
安装后应拆下预拉杆。如果在安装后投入使用，可以进行调整。由于波纹补偿器在预拉后仍具有一定的拉伸量，因此有足够的余量来确保补偿器的安全使用。当年不能投入运行的波纹补偿器必须按照上述公式进行调整。
（3）安装波纹补偿器和管道后，必须清洗管道并进行系统压力测试。管道与未通过盲板进行吹扫和压力测试的设备分开。在两端固定后，施加吹扫和压力。如果该部分经过压力测试且该部分的盲端是次要固定支撑，则必须采取临时加固措施以防止固定支撑被推下。
（4）在系统压力试验期间必须保护波纹补偿器。当波纹补偿器不具有预张紧的杆结构时，必须在波纹补偿器上制造一些附件以保护波纹补偿器，以防止波纹补偿器在管道被试压时被拉动。
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