管道系统中由于使用环境趋于复杂，并且它们的热膨胀方向也是多样的，具有轴向位移，横向位移，角度偏转或这些位移的组合。因此，必须有各种结构波纹管补偿器，以满足实际需要。
通常在管道设计时应考虑到当金属管道受（冷）热变形、振动、沉降的影响，根据情况，管道中应设置相应的补偿器。如有充足的空间环境允许，架空管道可安装方形补偿器（自然补偿器），地埋管道应安装直埋式波纹补偿器或直埋式套筒补偿器。
通常管道在自然补偿不能满足管道变形需求时都应设置补偿器，根据使用条件的不同选择不同型号的金属波纹管膨胀节，应首先选择固定点（固定支撑）的假定位置。借助于固定点，任何管道系统可以分成多个相对简单形状的单独的膨胀管段，即直管段，L形和Z形弯管段。
固定点的选择是使用现有设备来选择固定点。例如，预热器，加湿塔，蒸汽箱的入口和出口罩，风扇，磨机和干燥器，以及诸如电尘收集的主要部件用作固定点。管道分支点，管道方向，阀门等可用作主要或辅助固定点。
水泥厂中的粉尘浓度很大。为了防止灰尘沉积在管道中，管道应该在空间中具有足够的倾斜度并且有时从地面高。因此，最好将固定点放在现有建筑物上，避免大幅度竖立。管托架减少投资。在考虑车间布局中管道的方向时，还必须考虑管道的主要立足点，使设计经济合理。
合理选择金属膨胀节的形式。热风管道设计中非常重要的一点是，应根据简化的管道位移选择合适的不锈钢波纹补偿器。
直线管段选择单式轴向膨胀节，L形和Z形弯管段可选复式膨胀节(拉杆式或铰链式)，如为角位移则可选用铰链式膨胀节。应注意不要使用单个轴向膨胀节同时吸收轴向位移和横向位移变形。这增加了波数和内部结构的特殊处理。
单波金属膨胀节可以吸收一定的侧向力，但不能吸收侧向位移，否则会损坏膨胀节。
膨胀节应远离管道上的灰尘沉积物。如上所述，水泥厂中的粉尘浓度非常高。如果这些灰尘沉积在膨胀节的波形中，则无法清洁它们。如果累积太多，膨胀节将会丢失，甚至膨胀节也会损坏。因此，除了伸缩缝设计。除防尘措施外，管道上膨胀节的位置应尽可能远离集尘点。
膨胀节的预变形的作用，充分发挥膨胀节吸收和变形的能力。膨胀节允许的变形是±△，可以压缩或拉伸。使用时，应充分利用吸收变形的能力，以获得最大补偿量。
膨胀节安装时应注意的问题：气流方向与膨胀节气流方向一致;膨胀节不允许补偿管道的安装误差;不能忽视膨胀的预变形;在膨胀节附近气割、电焊时要将膨胀节的波纹管复盖好:防止火花溅到波纹管上，更不允许在波纹管上起弧打火。管道安装完毕，应用搬手将支撑螺栓拆除，不允许切割。
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