轴向外压波纹补偿器的安装和检查，轴向外压波纹补偿器主要用于吸收管道的轴向位移，在受压时补偿器时拉动（压紧）波纹管。轴向外压波纹补偿器补偿量大，保温性能好，稳定性好。适用于各种铺设形式，如架空管道，地面和无沟铺设，可以排除残留介质;但由于相同公称通径下起有效面积大于相对应的其他轴向波纹补偿器，因此管道的内压推力较大，固定支架必须牢固可靠;安装轴向型补偿器的管段，弯曲管的盲端。头部，可变截面，带截止阀或减压阀的部分和侧支管进入主管入口，应设置主固定管架。主固定管架应考虑波纹管的静压推力和变形弹力。在管段的两个固定管架之间仅有一个轴向型补偿器的作用。
外压型膨胀节适合安装在直管段上。目前，一些高资质的制造商可以根据现场的实际情况计算出管道的膨胀量和预拉伸（压缩），并在出厂前已经做好预拉伸（压缩）工作。
经过调整后的波纹补偿器才可以安装在管道上，可以保证管道工作中膨胀节的张力和变形在规定范围内，解决了现场施工过程中拉伸（压缩）长度不准确的问题，确保了膨胀节处于其允许范围内，以确保膨胀节的正常使用寿命。因此，在现场施工期间不需要拉伸（压缩）膨胀接头，并且仅需要确保其与用于焊接的管道对齐。
之后，拆下拉杆（在膨胀接头牢固焊接后必须拆下拉杆，以确保预拉伸量准确），从而可以焊接固定轴承。
轴向波纹补偿器内波纹管的制造由多层薄壁不锈钢板制成，具有良好的韧性和较小的轴向刚度，可以降低管道移位时的刚度反作用力，并可相对减少固定支持民用建筑。尺寸。必须注意的一点是，膨胀节只能用在直管段上，不应使用弯管段的横向或角位移的管段。在安装过程中，膨胀节必须与管道对中，并且必须按其设计方向安装，并且不能反转（因为它内部有导流套管）。
安装管道后必须进行管道冲洗和压力测试。动力管吹扫的压力通常是工作压力的8.8倍，流量是额定工作流量的75％至85％。压力试验一般为工作压力的1.25倍。管道与未通过盲板清洗和测试的设备分开。在安装可靠并且两端固定后，对管道进行吹扫和压力测试。这里需要注意的一点是，必须在每个固定支撑件的焊接完成后进行吹扫和压力测试。如果分段测试，该段的盲端最初是次要支撑，则必须采取临时加固措施以防止固定支撑被推下。
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