金属软管的弯曲半径检测方法

文章来源：http://www.zcjdsbaz.com 发布时间：2020-05-06 浏览次数：121

为了保证金属软管具有良好的柔韧性和较长的使用寿命，有必要测试金属软管的弯曲半径。测试的目的是确认金属软管的使用条件符合要求。金属软管的弯曲半径检测包括静态弯曲半径和动态弯曲半径检测、以下是久安补偿器厂家总结的金属软管静态弯曲半径和动态弯曲半径的测试方法。

1.静态弯曲试验

静态弯曲试验实际上是对软管组件的静态弯曲半径的测试。检查软管的柔韧性是否能达到规定的标称静态弯曲半径，并评估最终弯曲能力。

在测试过程中，软管的一端刚性固定，另一端通过圆弧绕固定弧形拉伸。成形圆柱的半径根据标称静态弯曲半径和试件给出的软管外半径计算（见图1）。软管试件应与成形圆筒的弧形紧密接触。

应力循环包括单个弯曲和返回到线性位置。通常，该测试要求软管组件在没有压力的情况下往复弯曲一定次数。测试频率通常为30次/分钟。试验后，试件应按压力试验方法再次进行耐压试验，软管组件应无泄漏或明显变形。

该项目在ISO 10380中有明确规定。国家标准GB / T14525仅规定了静态弯曲半径，但未规定试验方法。

2.动态弯曲疲劳试验

动态弯曲试验实际上是评估金属软管的弯曲疲劳寿命。这是一种在标称工作条件下验证金属软管使用寿命的测试方法。

试验中使用的试验加压介质是纯水或液压油。手动或电动泵用于加压。压力表通常与压力表或压力测试仪一起使用，具有相同的精度。对于公称直径为DN80或更小的金属软管设备，可以使用弯曲试验台或其他等效设备。

在测试过程中启动电动或手动泵，将水或液压油注入软管，排空空气，关闭排气阀，然后将压力缓慢增加至标称压力的1.5倍，保持压力1分钟，检查软管试件没有泄漏，然后压力释放到公称压力，试验设备开始以不高于60次/分钟的频率进行弯曲试验。在弯曲试验中，试件固定在一端，另一端以图2所示的方式往复运动，两端关节的轴线保持平行，平均移动距离为移动端为S.最好在测试过程中将软管测试件安装成直环形状。试验前或试验期间不得对试件进行润滑。

达到规定的标称弯曲寿命后，试样无效。故障的定义是指软管泄漏，泄漏或其他损坏等异常现象。

    对于公称直径大于80 mm的软管，可以使用摆动弯曲测试，还可以采用一些辅助装置以确保软管样品的弯曲部分以标称动态弯曲半径R弯曲。测试可以根据需要进行双摆或单摆弯曲。通常，标准规定了双摆弯曲试验。当然，通过两种测试方法获得的寿命结果具有一个数量级的差异，当给出预期寿命时应该注意。