在设计热管时经常涉及热补偿问题。在目前设计的管道中，更常见的补偿方法是自然补偿（L型，z型和空间立体声自然补偿），方形补偿器，套筒补偿器和波纹补偿器。
在使用过程中，套筒补偿器和波纹补偿器是管道系统的薄弱环节，所有这些都有泄漏和疲劳损坏。如果车辆因维修而关闭，系统将被动停放，严重影响系统的长期稳定运行。实现设备的经济效益。
长期以来，解决管道热膨胀最安全的方法是方形补偿器。然而，方形补偿器投资大，阻力大，导致投资和运营成本高。
如何经济合理地解决热管的热补偿问题一直是困扰设计的主要问题。在调查过程中，新博2对旋转式补偿器进行了重点调查，并尝试了该技术的应用。
旋转补偿器是一种新型的热管道补偿补偿器，不仅可以减少投资，还可以减少管道压力损失，降低生产成本。
旋转补偿器的工作原理和选择点，使用中注意事项，与其他传统补偿器的经济比较以及项目的具体应用如下。旋转补偿器通过形成双旋转圆筒和L力臂形成力偶，使得围绕中心的力臂旋转一对相等幅度和相反方向的力，以吸收由此产生的热膨胀量。这两对夫妇的热管。
当补偿器安装在两个固定支架的中间时，热管的两端具有相同的热膨胀和相同的热膨胀推力，并且力偶绕0的中心旋转以吸收相反的方向，并且相同的大小热膨胀量。
当补偿器未安装在两个固定支架的中心并偏向热管的较短端时，力臂L的中心0偏向较短的一端以环绕以吸收膨胀量。相反的两端和两端的大小。
这种补偿器的布置类似于球形补偿器的布置。当吸收热膨胀量时，在力偶臂旋转至口启时出现热管道发生最大摆动Y值。
选择补偿器具有广泛的适应性，可以安排在平行路径，角落路径和直路径，及地埋过渡至架空均可布置。
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