金属软管通常由三部分组成：波纹管，网状套管和接头。波纹管是金属软管的主体，起到柔韧的作用;网状套筒起到加强和屏蔽的作用;接头器连接的作用。对于不同的使用要求，它们的连接方式是不同的：波纹管，网套和接头以焊接的形式连接，称为焊接型;法兰连接称为法兰型，此外含有沟槽连接。金属软管产品广泛用于机械，化工，石油，冶金，食品等行业。
金属软管中的不锈钢丝网套管主要保护波纹管并承受波纹管中的中压（主要是轴向力）。网套包裹在波纹管的外侧，两端与波纹管和端环连接，并进行接头焊接。一旦金属软管外的钢丝断裂，将影响金属软管的使用寿命。钢网的损坏包括拉或断。分析特定金属软管丝网套筒拉断的原因。
（1）由于焊接质量，由虚焊接引起导致波纹管，环和钢丝网在三位一体焊接过程中被部分焊接（过烧或未焊接上）。这样在软管安装在管道后，由于钢丝的受力不均匀，在介质压力的作用下，首先将虚拟焊接接头的钢丝拉下，使整个钢丝网套筒脱落，波纹管的外鼓无效且危险。为了防止这种情况发生，应该提高焊接质量。在出厂前，应测试软管的水压和气密性，合格后才能出厂。
（2）安装不当，导致金属丝网在安装过程中破坏软管。由于安装不当或压力过大，软管会被拉伸和扭曲，拉伸或扭曲引起的应力会超过软管丝网套的极限强度时，软管的三位一体焊接部分的网状套管或其他部分的网状套管可能会断裂，从而导致波纹管的外鼓被拉伸破坏，导致介质泄漏。为此应设计和选择准确的金属软管是非常重要的。
下一篇：不锈钢金属软管失效原因分析
