金属软管的波纹管开裂及泄漏原因分析，目前，随着科学技术的迅速发展，薄壁不锈钢金属软管越来越多地应用于航空航天，冶金，钢铁，建筑和纺织等领域。作为各种管道工程中的柔性连接元件，金属软管重量轻。体积小，耐腐蚀，耐高温，高压轴承，吸收振动，补偿管道中大排量偏差的特点。为了确保管道的正常运行，必须防止脆弱的柔性部件的金属软管的故障。
薄壁不锈钢金属软管在结构上包括柔性波纹管和接头。柔性波纹管覆盖有不锈钢丝网罩，用于保护和压力。接头进一步分为与波纹管（内部接头部分）连接的部分和与工程管道（或主体）（外部接合部分）连接的部分。
波纹管在金属软管中是最主要的部件，起最为关键的作用。一旦开裂损坏，将会影响整个管道的运行。波纹管的常见损坏形式有磨损破坏、腐蚀泄漏、焊缝开裂和爆破失效等主要形式。
（1）焊接裂纹金属软管中的柔性波纹管部分，主要是纵向焊接管。通常由于纵向缝焊本身的质量缺陷，管的强度不足以在焊缝处引起开裂。这种损坏是波纹管纵向焊接质量的问题，因此应加强对焊接质量的控制。
（2）波纹管压力不足以引起爆破。由于输送介质的压力和温度，波纹管的压力不足并且发生爆破。这种损坏是由设计选择中的错误引起的。应严格按照软管设计选择标准进行选择，以确定波纹管的参数和网套的参数。
（3）腐蚀穿孔损坏由于波纹管的材料主要是奥氏体不锈钢，如1Cr18Ni9Ti，OCr19Ni9等，这些不锈钢含有更多的非金属夹杂物（如硅酸盐，氧化物，TiN等）。当腐蚀性介质通过时，在焊缝边缘或其他薄弱点处形成腐蚀性穿透微孔。波纹管很薄，一般在0.15^-0之间。如图8所示，很容易在这种薄材料上形成腐蚀渗透。为防止这种损坏，必须使用合格的不锈钢带（敏感）在生产和运输过程中，还必须防止波纹管因外部机械损坏而损坏。
（4）疲劳失效在动态工作条件下，金属软管经受循环加载，经常发生疲劳开裂。此种破坏属正常失效。为了延长使用寿命，应正确选择软管设计，安装应准确，软管不能发生扭曲和其他额外的应力。
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