热力管道系统补偿器改进分析

文章来源：http://www.zcjdsbaz.com 发布时间：2020-05-15 浏览次数：51

热力管道系统补偿器改进分析

1.选用性能较好的补偿器通过对煤粉管道用膨胀补偿器的调研和分析,针对石洞口电厂的具体工作条件，波纹补偿器应能满足如下要求:

(1)补偿器的密封材料应能在266℃风粉混合物温度下长期运行,并能承受3刘℃灼热风温度,同时具有足够的弹性和柔韧性:

(2)结构合理,补偿器在动作时应避免对密封材料的过分挤压;

(3)对套筒补偿器应考虑轴向定位,以便能承受径向力和径向位移时不妨碍轴向热胀补偿功能。

国内的不锈钢波纹管补偿器有铰接式、套筒式和松套式几种。铰接补偿器的密封材料采用石棉绳,可以在士3“范围内转动,在布置时均采用角向补偿,

轴向补偿几乎没有,结构上存在容易卡死、顶死的问题,且密封材料受到气流的冲刷与挤压,不耐高温,因此在热风送粉管道上是不适合的。

套筒补偿器的密封材料采用硅橡胶,也可以偏转士2。,主要布置在垂直管段上,轴向位移可达250mm以上。

他是硅橡胶不能长期在250℃以上高温下运行,由于硅橡胶的老化及变形,且在结构上受到气流的冲刷与钢管的挤压,

几次启停后,使密封材料出观空隙,·导致漏粉,且因无轴向定位装置,在水平位移较大的管系上,极易卡死。

松套式法兰补偿器的密封材料也采用硅橡胶,可转动士3。,轴向补偿44mm.主要布置在水平管段上,

也可以布置在垂直管段上,由于硅橡胶的耐温伺题,以及在结构上密封材料受到气流的冲刷与挤压,几次启停后,密封材料弹性不够,密封面出现间隙,易导致漏粉。

综上所述,补偿器厂家认为以上三种补偿器在乏气送粉式直吹系统上应用是可以满足要求的,但在热风送粉系统上,由于介质温度高,位移量大,

此3种补偿器的补偿性能,密封材料及结构均不大理想.要解决热风送粉管道的补偿问题以及燃烧器的膨胀特别是上下摆动间题,势必要采用性能、结构更为优越的管道补偿器。