套筒补偿器施工中应注意的问题是每一个补偿器使用单位在安装套筒补偿器前都应熟悉了解的知识，安装前必须全面检查套筒补偿器。检查内套的外表面是否光滑，没有毛刺和凸起;填料函的每圈接头应成35℃——40℃，开口应相错排列;两个补偿器侧接管和法兰需要垂直于轴;在组装时，压盖螺栓应均匀拧紧，但不能太紧，并且可以使用一点紧度来减少首次启动时固定支柱上的推力。
在安装之前，必须将内套筒的外侧暴露在200mm的压盖中。对于制造商来说，这是一个保守的值，以确保40米管道的热膨胀引起的轴向热位移。
套筒补偿器是否正常工作在很大程度上取决于固定端部支架的坚固性。因此，在土木工程设计和施工中，支柱上端的预埋钢板必须牢固可靠地与民用支柱结合，不得松动力。此外，民用建筑支架的基础施工必须确保设计时的强度。工厂的基础是杯插式。在施工期间，这是严冬季节。柱子竖立后，倒入两次。当时没有及时采取保护措施，出现冻结现象。当结果投入运行时，补偿器没有任何膨胀和收缩。固定支柱倾斜，后来重新建立。返工，这种现象被消除了。这表明了将外套固定在结构中的重要性。
久安波纹补偿器厂家认为在安装使用补偿器时补偿器与管道应同心。它主要是指内套筒均匀分布在外套筒的内圆周上，即内套筒和管道必须在没有任何外力的情况下同心焊接，这样就确保了没有蒸汽泄漏。在工厂施工时，首先将管道焊接在固定端和外套管侧，然后调整外套管上外滑动支架的高度，使管道处于自由状态，并与内部同心补偿器的套筒，焊接A缝后，可确保滑动侧管在无外力的情况下同心。
套筒补偿器内套的外表面是光滑的表面，经过精加工，套筒表面在安装过程中清洁光滑。焊接管道时，请记得用软物包裹它们，以防止焊渣粘在表面上。另外注意不要焊接任何部件。在调查过程中，发现有一个工厂将滑动支架的上端焊接到内套管，即C线的内侧，导致补偿器在工作时没有足够的伸缩长度，之后修改后，由于光滑表面的破坏而被废弃。
另外，滑动支架的滑动板优选地在两侧加工，以使其成为无毛刺，无焊接，无凸起的线，防止滑动板的横向位移并影响同心度。
当加热网络投入运行时，要求加热管时间适当长，并且需要及时排出的水。如果水排水不当，管道中会发生水锤或振动，这对补偿器膨胀和收缩的紧密性有害。
在补偿器热网投入运行后，需要最小化启动和停止次数，特别是为了避免频繁的热启动和停止，因为每次执行启动和停止时，补偿器将执行一次，这是不利于补偿器的使用寿命。
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