蒸汽管道补偿器施工标准，管道补偿器的安装施工关系到能否正常的发挥出补偿器的作用，所以要严格按照管道补偿器施工标准进行安装。
以下是蒸汽管道补偿器施工标准的4个要求，需要大家特别注意的地方。
(1)保温层厚度要均匀.由于不同的蒸汽直埋管道保温层结构和加工工艺,均会造成钢管在保温层中偏离原理论设计位置,
也就是钢管周围的保温层厚度不一致,偏离理论中心位置的钢管对靠近固定支架处的波纹管产生扭矩,钢管偏离越低,产生的扭矩就越大.
(2)在设计中要做好疏水设计,疏水设计除了按规范要求的距离设计疏水装置外,还应考虑对于同一直管段,设计汽水异向疏水装置的间距要小于汽水同向,
以及弯头处及分支处要尽量设计疏水装置,以防止疏水不好造成的汽水冲击,破坏波纹管.
(3)地下水位高的地区,在设计、施工直埋式波纹管过程中应考虑到防水措施.波纹管补偿器的密封保温是直埋管道的难点.
随着近几年钢套钢蒸汽直埋敷设方式的应用,对波纹管外加保温材料和钢外套保扩层,这样就可以把工作管和波纹管补偿器同时直埋入土里,
并且可实现在厂家整体预制,其与管段的接口,可以按照管段现场补口的方法处理.
(4)为了提高直埋波纹补偿器的可靠性和耐久性,在产品设计上中间法兰加设防失稳结构:倒流套由原来的双节改变为单节,厚度也提高到由3～5mmQ235钢板制作;
波纹节壁采用多层结构,补偿能力比过去采用的单层结构有较大幅度提高,中大口径的补偿器补偿能力已接近套筒伸缩器;
研究采用高镊不锈钢或对低碳不锈钢做固溶处理,以捉高耐氯离子腐蚀性能等等,新博2期待着类似的技术革新更高效合理、更科学实用.
综上所述,波纹管补偿器作为性能可靠、补偿能力强的元件,特别适用于蒸气供热管网的热补偿.通过对个别失效现象的分析,排除偶发事件,
波纹管补偿器存在的问题主要有两类:补偿量及腐蚀.补偿量可以通过合理的设计波纹管补偿器参数和疲劳寿命得到解决.
对于比较棘手的腐蚀问题,可以通过两种方式得到解决:(1)合理的选材和膨胀节的结构设计,切断腐蚀源.(2)加强疏水管理,从根本上解决腐蚀问题.
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