直埋波纹补偿器正确的使用方法，只有正确的使用直埋补偿器才能使直埋管道能够安全良好的运行，提高波纹补偿器使用年限。以下是久安不锈钢波纹补偿器厂家收集整理的从工程设计施工和运行管理方面应该做到的几点要求，希望对大家有所帮助。
直埋不锈钢波纹补偿器的工程设计施工
1. 设计人员必须对不锈钢波纹管补偿器有足够的了解和认识， 这是正确选择和使用波纹管的前提条件。
2.施工必须遵守设计图纸要求，并严格工程质量检测程序，确保工程质量。
3.施工中严禁使用含 Cl-离子的材料，严禁使用含 Cl-离子的施工方法（如盐水防冻等）。
4.严格选择生产厂家，并派驻厂员仔细把握从材料、加工到贮运的各个环节。
5.建立波纹管档案，从设计、制造 、施工 、运行管理各方面都有明确记录。
6.金属补偿器在生产、贮运及安装过程中应尽量避免污染。 通常应贮存于阴凉干燥的库房，不得已露天放时， 须使外压波纹管出口端向下（即按介质方由上向下），避免污水流入而引起腐蚀。
直埋波纹补偿器的运行管理
1.认真调查并掌握波纹管使用环境条件，主要是 Cl-离子含量情况，以期对应力腐蚀有清醒认识。 并努力创造符合波纹管条件的运行环境。
2.重新认识运行检查波纹管的重要性。波纹管作为管网附件是免维护的， 但并不等于是免检查的，要切实加强对波纹管的检查，对内压型波纹管（铰链型、复式拉杆型）要定期进行波纹管着色检查； 对外压波纹管主要检查有无浸泡、泄漏，对直接裸露或滴水处的波纹管要加以防护。
3. 建议每 5 年进行一次腐蚀状况的抽样分析和各项性能的检测。
4.清洁管道中的水质，排除其中的沉积污物，消除点蚀形成和扩展的条件。
5.开展波纹管剩余疲劳寿命的研究，正确及时更换具有潜在危险的波纹管补偿器。 同时也要研究出突发事故下的抢修预案。
6.加强小室积水管理，从根本上解决夹层进汽及腐蚀问题。
7.建议每年进行一到二次管线切换运行。
8.特殊情况下，延长送汽时间 （与规程规定时间相比）。
直埋波纹补偿器是对原材料、 产品设计加工工艺和运行管理诸方面都有明确要求的产品， 有着其自身的使用条件及相应要求， 本文正是力图通过波纹管补偿器爆损的现象，归纳和总结这些条件和要求，
以期更加合理地用好波纹管。 通过对直埋式波纹管补偿器爆裂破损各种现象和数据的分析， 希望能引起大家对这个问题的重视， 并不断地完善之。直埋式波纹管补偿器存在的问题主要有波纹管的稳定性及腐蚀。
通过合理的设计波纹补偿器规格参数和疲劳寿命、安装正确及管系应力分析完善等措施，可以解决波纹管的稳定性问题。 新博2感到，只有不断地探索和积累，才能真正更加全面地认识波纹管补偿器，才不再简单盲目地肯定或否定，使新博2从容应对。
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