导致不锈钢波纹补偿器腐蚀的原因，不锈钢波纹管膨胀节是一种薄壁，深波，柔性元件，能够承受高应力。疲劳试验和经验表明，在正确安装，无机械损伤和腐蚀的前提下，膨胀节可以满足内外压力下反复重复热位移的要求。由于300系列不锈钢具有优异的模塑性能，疲劳强度，高温强度和耐各种形式的腐蚀，因此通常优选它为制造补偿器的原材料。波纹管膨胀节配件通常在日常生活中安装使用时，也会像人一样“生病”，即发生裂缝。应力腐蚀开裂是蒸汽和高温水网络中的潜在隐患。
金属与腐蚀介质在应力下接触产生的自发裂纹是应力腐蚀裂纹。对于奥氏体不锈钢，内外介质中氯离子和游离氧的存在是应力是腐蚀开裂的两个必要条件。
应力腐蚀裂缝的发生，因素交织在一起，形势复杂多变，突然而且不可预测。表面裂缝通常沿着不规则路径延伸，通常具有分支。可以容易地将裂纹扩展与单个相对直的疲劳失效特征的裂缝区分开。这两个裂缝经常出现在同一个部分。由于应力，沿疲劳裂纹的腐蚀裂纹通常是相同的。发现方向。金相检查发现，大量裂缝不一定穿透整个厚度，而是始终从接触面（单面或双面）开始，大多通过晶体，也沿晶界。在检查之前，应首先确定介质或环境或两者引起的腐蚀，收集界面沉积物，并分析分析。
蒸汽管道的应力腐蚀开裂：残余应力，位移应力，压力应力甚至腐蚀性材料产生的侵入应力都会在膨胀节中产生高应力;水平膨胀节波中的滞留区，凝结水处以及沉积Cl一形成的浓缩富集;溶解氧的存在，三者的作用将在膨胀节产生裂缝。通过含氯化物的绝缘材料，污水，含氯空气烟灰，融雪剂，含氯流体损失添加剂，防冻剂，早强剂等的腐蚀，可在空气中产生表面裂缝。
高温水管道应力腐蚀开裂：高温水管道膨胀节，如蒸汽管道，也能承受有害的外部介质。由于高温水的整个循环处于液相状态，补充水的量相对较少，并且杂质分布在整个系统中，并且在这种条件下的裂缝需要高应力和氯离子浓度。然而，氯离子，无论它们存在于水中的任何形式，最初随机地进入整个系统，然后在相对无流动的情况下累积，例如在金属波纹补偿器的波纹内。
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