波纹补偿器的变形分析

文章来源：http://www.zcjdsbaz.com 发布时间：2020-10-16 浏览次数：55

在管道运行中，波纹管补偿器的变形是不可避免的。波纹管补偿器的波纹管壁厚只有1毫米左右。虽然采用了两层或三层结构，但波纹管的壁厚远小于管道壁厚，因此波纹管补偿器成为热网中的薄弱环节。在各种事故中，补偿器损坏的概率很高。通过对波纹补偿器在某工程中的应用分析，提出了波纹补偿器在施工中的一些措施。

1、不锈钢波纹管补偿器的质量问题。现场使用的波纹补偿器只有产品合格证，没有使用说明书和设备出厂检验报告。波纹管材质可能不满足工作介质、外部环境等工况，其性能不符合现行国家标准《冷轧不锈钢薄板》（GB/t3280-1992）中n0.2d或n0.2b的要求。

2、波纹补偿器的布置。根据要求，在图纸中设计了波纹补偿器。轴向位移补偿器应设置在两个固定支座之间。一端应靠近固定支架安装。

3、水锤对波纹补偿器的影响。由于蒸汽管道间歇运行，管道内产生的凝析油无法排出。凝结水对蒸汽的压力会冲击管壁，水锤产生的能量无法释放，最终作用于管道保温结构、支架、补偿器和阀门上。弯头或管道出口处有很多水锤现象，但由于管道刚性大，抗水锤能力强，波纹补偿器比较灵活，不能抵抗水锤突然涌浪的冲击和振动，造成损坏。波纹补偿器的薄弱环节是波纹管补偿器的波纹。由于水锤作用，波纹变形甚至开裂。

4、现场变化对波纹补偿器的影响。在蒸汽管道施工中，有时会在管架处遇到障碍物，将管架处的波纹补偿器改为方形补偿器。两个补偿器的固定支撑位置不同。施工单位对此并不完全理解。改造后的方形补偿器一侧尺寸过小，另一侧固定支架未重新分配，导致固定点间距由53m增加到110m，增加了一倍多，导致管道热膨胀过大。管道方向改变后，固定支架由不承压、不推力变为承压推力或产生较大弯曲距离。支架受力结构变化大，处理不当易损坏固定支架，造成事故。

5、施工安装对波纹补偿器的影响。通过对现场安装的波纹管补偿器的调查，发现波纹管补偿器在安装过程中发生了挠度，这导致波纹管补偿器的受力方向主要不是轴向力，而是偏转力。挠曲力对补偿器产生一定的转矩，而波纹补偿器管壁薄，抗扭性差，导致补偿器变形。