近年来，波纹补偿器作为热网管道的关键部件，在热网中的应用越来越广泛。然而，波纹补偿器在我国的应用时间还很短。此外，还有许多制造商，许多专利产品和不同的结构形式。另外，设计单位对补偿器的认识比较浅，应用经验不足，所以只需简单地应用样品。因此，问题不可避免地存在于以下几个方面。任何环节的失控都会导致补偿器寿命的缩短甚至失效。在管网设计、补偿器选型计算及布置、施工组织等方面，应掌握并正确运用原则，确保管网的安全、经济、合理，杜绝安全事故的发生。
1、严格控制采购质量：严格按照现行国家标准《冷轧不锈钢薄板》（GB/T 3280-1992）中n0.2d或n0.2b的要求，从正规厂家采购合格产品，并在安装前进行试验和检测，试验合格后进行施工安装。
2、控制固定支架的位置：在管道设计中，不仅固定支架的位置要合理，导向支架的距离要适当，导向支架要有防止波纹管膨胀节失稳的措施。管道发生较大变化时，应特别注意管道的受力形式是否符合补偿器布置的基本原则。通过合理分段，保证管道顺直，控制拐点，减少作用在固定支架和导向支架上的弯矩和侧向推力，保证管道系统的安全性和合理性。
3、防止水锤的措施：根据热负荷合理确定相应管径，有针对性地设置排水点，及时排水。补偿器的设计和布置也应改进。建议波纹补偿器在上翻位置应远离弯头和固定支架，并靠近另一侧的固定支架。这样，即使管道内有少量水，动作位置也离补偿器较远，可大大减少水锤对波纹补偿器的损坏。
4、按图施工：严格按设计图纸组织施工。当设计出现问题需要修改时，应及时与设计单位联系，在设计单位的指导下施工，不得随意修改设计。
5、提高安装质量：施工中保证不锈钢波纹管补偿器安装处的同轴度公差最小。建议在安装金属管道补偿器之前先铺设好管段，然后在补偿器准备安装的地方（其长度等于补偿器的自由长度加上预拉伸量）切割下一段管道，然后安装补偿器进行焊接，采用切管安装的方法。虽然会造成少量的管道浪费，但可以保证管道的同心度。
6、加强对值班人员的培训：提高施工人员的认识，提高工人的安装技能，做好施工前的技术交底。波纹管不能承受载荷，应单独起吊，除预拉伸或冷紧要求预变形外，严禁通过波纹管变形来调整管道的安装偏差；安装过程中不允许焊渣溅到波纹管表面及其它机械损伤；波纹管各运动部件不得被外部部件阻挡或限制其正常工作；水压试验用水应清洁无腐蚀性。对于奥氏体不锈钢，水中氯离子含量不应超过25x10-6，波纹中的积水应及时排出。
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