金属波纹补偿器是管道系统中重要的补偿元件，对管道的正常运行起着非常重要的作用。在管道系统中，如果补偿器发生故障，将影响整个管道系统的使用，甚至带来一定的经济损失。因此，波纹补偿器的安全运行是众多用户关注的问题，补偿器的使用包括设计、选型、运输、安装、维护等环境。许多客户会忽视波纹补偿器的安装和维护。感觉只要购买的补偿器质量合格，以后的应用就不会有问题。事实上，这是不对的。各环节对补偿器的应用效果都有很大影响。本文重点就金属波纹补偿器的应用安装为大家做一个简单的介绍，希望能对广大用户在使用波纹补偿器上有所帮助。
波纹补偿器的安装分为支架安装和补偿器安装。
1、支架安装
1） 固定支架安装。
固定支架的作用是在管段内设置固定点，以保证两个固定支架之间管段内补偿器的正常运行。固定支架分为一级固定支架和二级固定支架。主固定支架一般设置在管道盲端转弯处阀门与侧支管连接处。它主要承受管道内压引起的盲板力补偿器位移产生的刚性反力，以及管道膨胀与导向支座、滑动支座之间的摩擦反力。二次固定支架一般设置在直管段轴向波纹补偿器之间起固定作用。它不仅承受管道内压产生的推力，还承受补偿器位移产生的刚度反力。管道膨胀膨胀时，还承受导向架和滑动支座产生的摩擦反作用力。因此，固定支架的安装位置应正确，并与管道固定牢固。
2） 导向支架安装。
导向架的作用是保证管道在某一方向的位移，限制管道向其他方向的位移，从而保证波纹补偿器的安全使用。分为直线导轨支架和平面导轨支架。轴向式波纹补偿器一般采用直线导轨支架。具体设置原则是补偿器一端靠近固定支架，与固定支架的距离为L1≤DN。其中，DN为管径，补偿器另一端应设直线导向支架。第一导架与补偿器的距离为L1≤DN，第二导架与第一导架的距离为L≤4DN。
2、金属波纹补偿器安装
1） 根据设计检查波纹补偿器的规格型号是否正确，并根据施工图纸检查支架和补偿器的安装位置和安装方向。有时需要根据要求对补偿器进行预压缩或预拉伸，但应确保其他部件不受影响。
2） 补偿器与管道焊接或法兰连接时，严禁焊渣溅在波纹上或造成机械损伤。补偿器的轴线必须与管道轴线一致，不允许承受任何扭矩。如有可能，可在管道铺设完毕后，将等长管段切断后安装补偿器。
3） 补偿器安装完毕后，拆除运输过程中保护补偿器的辅助定位机构和紧固件，并按设计要求将限位装置调整到规定位置。
4） 系统试压时，补偿器不允许超过公称压力的1.5倍。在操作过程中，应逐渐打开和关闭阀门，以避免压力和温度急剧升高而损坏支架和补偿器。
上一篇：金属波纹补偿器的选型依据是什么？
下一篇：金属波纹管补偿器的分类
