常见的各类补偿器的结构以及优、缺点?
答: 0型和π型弯曲补偿器都是用管子经过煨弯制成的，具有补偿能力大、运行可靠以及制作方便等优点，可适用于任何压力、温度的管道，
它还能承受轴向位移和一定量的径向位移;其缺点是加工完成后的尺寸较大，蒸汽在弯管内的流动阻力也较大。
波纹补偿器是用薄壁(0.5~2.5mm) 的奥氏体不锈钢或3~ 4mm的低碳优质钢板等材料经过压制和焊接制成的，
一般波纹数为2~4个、最大可达8个，通常只能用于吸收、缓冲直管道沿轴向发生的变形;对碳钢焊制的波纹筒来说，其补偿能力较小，每个波纹可补偿约5~ 8mm、波纹数目最多也只有3个;
对于用薄壁奥氏体不锈钢制作的波纹筒，其补偿能力则较大，每个波纹可补偿约6~ 18mm或更大、波纹数目最多也可达8个;
其缺点是承受管道径向变形的能力较差，受到径向冲击后易于产生波纹管和两端接管接口的皴裂、开焊损坏。
套筒式补偿器是在管道结合处加装带有填料的套筒，并在填料套筒内的缝隙中充填石棉绳等填料，
当管道膨胀时依靠内、外套筒相对位移来吸收管道的膨胀和伸长的。套筒式补偿器的优点是结构尺寸小、流动阻力小、可承受的膨胀量较大，
其缺点是需要定期更换密封填料、易于产生泄漏、只能用在小直径的直管道上，在电厂的汽、水等密封要求严格的系统中早已不再使用。
