在采购补偿器时客户做关注的就是补偿器的使用效果和使用寿命,大家都知道补偿器的使用效果与补偿器的设计结构和质量是成正比的,为了是套筒补偿器在使用中总充分的发挥其做用,就要从补偿器的质量做起,只有好的质量才是为后期在使用中做好基础。
套筒补偿器的结构设计应符合以下要求:
1.具有足够的密封面长度;
2.具有规定的补偿能力,并应留有40mm的余量。即设计最大极限长度大于最大安装长度20mm;设计最小极限长度小于最小安装长度20mm;
3.具有更换填料的操作面。采用成型填料圈密封的产品,在补偿器最小安装长度情况下,当填料压盖拉出至极限位置时,填料压盖末端与外壳之间的最小距离不应小于50mm,
4.芯管伸人外壳部分的末端应设有防脱结构。
套筒补偿器主要零部件部分:外壳、芯管及填料压盖等结构件(含材料、机加、热处理)及密封填料。
1.材料(含焊材)应有符合设计文件要求的质量证明书,对于有行政许可规定的分供方还应有相应的制造许可证(例:无缝钢管)。
2.应有加工工艺流转卡、有符合设计文件的规定的尺寸、表面粗糙度等检验记录。芯管表面粗糙度。应不高于6.3um,填料函内表面粗糙度R。应不高于12. 5um。
3.在机加工前,应对卷焊的外壳、芯管毛坯、焊接的填料压盖毛坯等进行消除焊接应力热处理。
4.热处理所用设备应有测温装置和温度自动记录装置,应提供热处理工艺及热处理自动记录曲线和报告。
密封填料的使用要求:
密封性能良好,在产品适用的压力、温度下工作及压力试验时无渗漏;对芯管和外管无腐蚀;密封填料与芯管表面的摩擦系数小于等于0.15;对于外购的成型密封填料,其制造厂家还应持有压力管道元件制造许可证,许可项目为:密封件(密封填料);在规定的使用条件下,保持良好密封性能的实际运行时间不小于2年;不污染介质。
套筒补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时,多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。
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