在输送各种介质的过程中，由于热膨胀和收缩导致管道长度的变化，必须通过各种补偿装置补偿热网络。目前，在建筑群的供热网络工程中，直埋管道敷设由于其技术先进性和低建筑成本被广泛使用。对直埋管道的直埋套筒补偿器也开发了埋地管道及其补偿器的补偿方法，使其没有检查井。安装方便，占地面积小，耐腐蚀性好，无泄漏，补偿大等优点，弥补了传统套筒补偿器本身的缺点，显示出明显的优势，逐步被区域供热网工程所采用采纳。
套筒补偿器分为单向套筒补偿器、双向套筒补偿器、弹性套筒补偿器、无推力套筒补偿器、最常用的也是最普通的就是单向套筒补偿器。普通套筒补偿器具有较差的耐腐蚀性和耐磨性，不能浸入水中，不能直接埋入，因此必须放在检查井中。普通套筒补偿器为压兰型，填充物为石油浸渍石墨粉末的石棉绳环，容易泄漏，需要经常维护，经过一定的操作后需要更换，非常不方便。
直埋式套筒补偿器采用内外套管之间的高效密封填料。密封性能极高，即使补偿器填料的重量损失在运行后长期存在，也不会因内芯管和外壳造成泄漏。表面采用中国航空高科技热喷涂陶瓷方法进行表面喷涂陶瓷。涂层表面光洁度为镜面抛光，表面硬度HRC-67，抗腐蚀，耐磨性极高，可直接埋在土壤中或浸泡。在污水中，没有检查井，因此补偿器和管道的寿命是相同的。直埋式套筒补偿器的补偿量远离其他类型的补偿器，因此大量使用整个管网的补偿器和固定支架。减少，从而节省一次性项目投资。此外，直埋式套管补偿器通过内芯管和外壳之间的相干 - 位移变化解决了管的轴向膨胀和收缩，并且是纯粹的物理运动。存在任何金属应力因素，因此理论上可以实现无限补偿，其不会被其他补偿器取代。
直埋式套筒补偿器采用进口复合原料和独特的高科技配方工艺制成。传统的套筒式补偿器静密封原理是自压式动密封的工作原理。管内压力越高，补偿器的密封效果越好。管道密封性能越强，总结，技术特点主要包括以下几个方面：
管道的热膨胀应力由管道的自然伸长释放。没有弹性应力，这使得管道的应力腐蚀*很小。另外，套筒补偿器的有效面积小于波纹的有效面积，因此可以降低和固定套筒补偿器。码头的推力使得土建工程的投资变小。
2.使用寿命长：由于套筒补偿器不需要氯离子含量，特别适用于超标准区域的中等和环境氯离子;其次，由于可以直接埋设，没有提供井室，电化学腐蚀的概率几乎为零;三是内外壳有特殊的防腐处理;四个外壳和内芯管的厚度远高于加热管两侧的厚度，因此使用寿命高于普通加热。管道。
3，安全性好：内芯管延伸到外壳内，采用坚固的标准法兰防拉设计，防止在任何情况下发生工程事故，大大提高了管网运行的安全性。
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