蒸汽管道补偿器的安装间距并不是一个固定的数值，蒸汽管道由于温差较大都需要加装补偿器，来吸收管道热胀冷缩引起的形变，保护管道，具体安装补偿器的数量和间距需要根据管道口径大小及厚度，温差变化，压力等级，补偿量，管线长度，实际管线及外围环境等来决定的。
蒸汽管道补偿器有许多类型（形状）的，但通常蒸汽管道有Ω（Π）形补偿器和不锈钢波纹补偿器。
在工程中，通常应考虑现场的温度，压力，管道直径和实际管道可用性，以确定使用哪个补偿器及其数量。钢的热膨胀系数为0.000012 /℃，即每10米，温差为100摄氏度，变化为12毫米。因此，需要安装补偿器以防止管道因热膨胀而损坏。每个补偿器的补偿量与其结构有关，例如波纹的大小，波纹的数量，Ω管的臂长等，这些一般在产品规范中描述，然后计算出的数量。管道要经受温度变化所需的补偿。在实际安装中，补偿器通常需要考虑大约20米。两个补偿器之间需要固定支架，其余部分应配有滑动支架。安装应符合“城市供热管网工程施工及验收规范”的要求（CJJ 28-2014）。
使用蒸汽管时，如果管道温度不高，则不超过200度。选择补偿器DN200口径以上的建议50米至80米安装一台，如果温度较高，可以安装在50米以内。安装的补偿器的补偿量通常不大于口径。计算补偿金额的公式是温度差乘以补偿管道的长度乘以0.0133（扩展量），如下所示：
补偿器补偿量的计算公式：X = axLx△T
a是线膨胀系数，取0.0133mm / m
L是管道的长度
△T是温差
波纹补偿器在蒸汽管道中的应用：
铺设蒸汽管的方式分为两种：明装和暗装两种，明装即架空敷设，但由于受到外部空间的限制和美观要求，有时只能地下敷设，即暗装。地下敷设中有地沟敷设和直埋两种，传统的方式均为地沟敷设。在蒸汽管道的地沟敷设中，传统采用方形补偿器和套筒补偿器，但由于方形补偿器热损失大，且占地面积大，目前逐步被淘汰。而套管补偿器用于蒸汽管道时，由于密封不严，系统泄漏严重，使用不可靠，维护成本高。在波纹补偿器用于替换原有的蒸汽系统中的套筒补偿器后，系统操作安全，维护工作量和维护成本大大降低。
蒸汽管道在输送具有一定压力和温度的蒸汽时，管的温度升高可能由于热伸长或温度应力而导致管的变形或损坏。有必要在管道上设置补偿器以补偿管道的热伸长，从而减小管壁。应力和作用在阀门构件或支架结构上的力，因此蒸汽管道铺设的最大问题是补偿问题。波纹补偿器是管状补偿装置，具有由单层或多层薄壁金属管制成的轴向波纹。在操作中，它利用波纹变形吸收管的热伸长来进行管的热补偿。加热管上使用的波纹管大多由不锈钢制成。波纹补偿器根据波纹的形状主要分为“U”形和“Ω”形两种;根据补偿方式分为轴向，横向和铰链两种形式。
目前波纹补偿器以体积小、易安装、不用专门维修等优点，在蒸汽管道架空敷设中的应用逐步增多，但地沟和直埋敷设中使用的较少，在地沟和直埋敷设中常使用直埋波纹补偿器。
上一篇：蒸汽管道补偿器的安装详图
