旋转补偿器的性能特点

文章来源：http://www.zcjdsbaz.com 发布时间：2020-04-28 浏览次数：76

传统的补偿器主要包括方形补偿器，套筒补偿器，波纹补偿器和球形补偿器及其相关的进化产品。这些传统的补偿器有其自身的优点，但在实际应用中也存在一定的缺点。

旋转补偿器时当前的一种新型补偿器，主要构造有整体密封座、密封压盖、大小头、减摩定心轴承、密封材料、旋转筒体等构件组成，旋转补偿器的性能特点有很多，也是波纹补偿器没有的特点，该产品密封性好，无须停产维护，而且产品采用精细加工，使产品零件之间配合更合理，装配更准确，保证了产品同心度，产品承受角向、横向位移能力大大提高，稳定性好，提高了产品的密封性。

旋转补偿器在热网中的应用也越来越广泛，旋转补偿器用于热网管道位移补偿装置。其主要特点是：结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、不用维修。其特征在于弹簧压紧法兰与内管之间加工手段达到之间配合间隙小，两至三只组合使用吸收补偿热网管道的轴向位移和轴向推力。

方形补偿器具有安全性高的优点;缺点是占用空间大，补偿距离短，流阻大，弯头和管道消耗高，工程造价高。波纹补偿器的优点是多种类型，如轴向，横向，铰链等可选择的形式，应用广泛;缺点是轴向内压力大，补偿距离短，不稳定性差，工程造价高。横向和铰链类型虽然在上述方面改进了，但不锈钢波纹管受氯离子腐蚀和应力腐蚀的影响，容易引起突发事故。水锤承载能力差，使用寿命短（使用次数有限），不能保证长期正常运行。套筒补偿器的优点是管道线性布置的压降很小;缺点是内压推力大，补偿距离短，工程成本高，填料密封容易泄漏，特别是开启次数和停停次数或蒸汽流量不稳定。它更容易泄漏，不能保证长期正常运行。

与这些传统的补偿器相比，旋转补偿器的特征如下。

（1）补偿距离长，压力损失小。通过旋转补偿器补偿，补偿器的间距通常为200-500米，并且可以放置在管道的两个固定点之间的直线上的任何位置。 由于补偿器数量相对较少，旋转补偿器本身不产生压力降，因此蒸汽输送的压力降相对较小，比用轴向波纹管补偿方式的压力降小0. 02--0. 03 MPa/km，这在远距离供热时尤其重要。

（2）安全性能高，使用寿命长。旋转补偿器结构坚固，不怕水锤，不需要考虑氯离子腐蚀和应力腐蚀的突然损坏，可以保证管道的安全运行。旋转补偿器采用径向密封，无轴向位移。优质的密封石墨密封材料不会导致补偿器泄漏或爆裂，因此管网可以长时间运行而无需维护。

（3）水平推力小，施工成本低。旋转补偿器通过螺栓刚性连接，不产生内部压力推力。固定支架的水平推力很小;由于所需补偿点数量少，固定支架的数量和体积大大减少，使用旋转补偿器的架空管网可以减少5％以上。