套筒补偿器的安装方法和止漏措施，套筒补偿器的安装和普通的补偿器安装有很大的区别，因为套筒补偿器中有填料，
安装的时候需要格外的谨慎，否则就会出现补偿器泄漏的可能，
套筒式补偿器(填料式套筒补偿器)有铸铁制和钢制两种,通常用在管径大于100mm,且工作压力小于1.568MPa(钢制)及1.274MPa(铸铁制)的管路中。
套管式补偿器有较大的补偿能力,占地小、安装简单,但易漏水,需要经常检修更换填料。因此,在遇水发生危险的场合,以及埋地敷设的管道上不能安装此类补偿器。
套筒补偿器的安装方法
1.套筒补偿器分为单向和双向补偿两种。单向补偿器应安装在固定支架旁边的平直管道上,双向补偿器应安装在两固定支架的中间。
2.安装前应将补偿器拆开,检查内部零件是否齐全,质量是否符合要求,填料石棉绳应涂以石墨粉,并应逐圈装入,逐圈压紧,各圈接口应相互错开。
3.安装时,要求补偿器中心线和直管段中心线一致,不得偏斜,并在靠近补偿器的两侧各设置一个导向支架,保证运行时自由伸缩,以免管道运行时偏离中心位置。
4.插管应安装在介质流入端。
预拉伸、预压缩
补偿器的剩余收缩量按公式计算,偏差不得大于±5mm。其中为插管与外壳挡圈间的安装剩余收缩量(mm);
S-0为补偿器的最大行程(mm);T0为室外最低设计温度(℃补偿器安装时温度(℃);T2为介质最高设计温度(℃)。
久安补偿器厂家总结套筒补偿器防止泄露的处理方法
在密封填料失效后，套筒中的填料与芯管产生间隙(这个间隙一般很小)，
管道中的介质由此溢出，发生泄漏。产生的原因如下:
①填料函中普通填料收缩后，柔性填料的膨胀量不能满足收缩量。
②柔性填料自然收缩和磨损。针对泄漏原因治理方法和止漏对策就是当发生泄漏时，通过加料嘴，注人柔性填料。具体操作注意如下几点:
①首先要认真分析造成泄漏的原因。
②仔细观察泄漏点和套筒(补偿器)的间隙有何变化。
③注料时应先从压盖与芯管间隙过小的部位注料，并随时观察间隙变化情况，严防压盖与芯管贴合。
④一般在注料时要对称注料(不泄漏的位置也要补一些)，用来防止间隙不均。
⑤注人料时，应随着进料仔细观察止漏效果变化，注射枪表面控制在15-20MPa之间。
⑥在注料时，油泵升压速度要缓慢、均匀，不能速度过快。
柔性填料补偿器采用的是故障修理法。由于密封填料是起主导密封作用的，
所以当发生泄漏时注人柔性密封填料即可，维修工作量极为简单，不需要任何其它以密封为目的的维护工作。
可见，柔性填料套筒，无论在其密封效果上，可靠性方面，
还是维护工作量和经济性方面均可行，有必要也有可能在热网上大量推广使用。
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