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热力管道补偿器的安装和支架的选择

文章来源:http://www.zcjdsbaz.com 发布时间:2020-04-02 浏览次数:115

热力管道补偿器的安装和支架的选择是对后期管道正常运行的有效保证,不同的环境的热力管道使用要求不同,在选择补偿器时可以选择不筒类型的补偿器,今天久安补偿器厂家为大家介绍一下热力管道中各种型号补偿器的安装方法和支架的选择安装。

一.方形补偿器安装方法

1.方型补偿器在平台上进行组对,四个弯曲角应在同一平面上。

2.安装补偿器前,与其连接的管道应安装完毕,并牢固固定。

3.吊装时应使其受力均匀,起吊应平稳防止变形。

4.水平安装时,应与管线坡度一致,垂直安装时应设排气及疏水装置,但不得设置在弯管处。

4.埋地管道补偿器上下游各2m范围内,应采用易压缩土替换较硬的土质。

6.敷设于冻土地带的补偿器,应水平安装在不冻层内。

热力管道方形波纹补偿器

二.套筒补偿器:要求其与管道保持同轴,不得歪斜。芯管外露长度应大于设计规定的长度;补偿器的填料品种应符合设计规定;其填料填入过程中,必须是逐圈填入,逐圈压紧,接口相应错开。

热力管道套筒补偿器

三.波纹管补偿器:补偿器管口周长允许偏差DG> 1000mm时为± 6mm,DG≤ 1000mm时为± 4mm,波顶直径偏差为± 5mm。内套有焊缝的一端,在水平管道上应迎介质流向安装,在垂直管道上应将焊缝置于上部。

安装过程中,波纹补偿器两端应加临时支撑装置,在管道固定后,再拆除临时措施。波纹管补偿器应与管道保持同轴,不得偏斜。靠近补偿器的两个管道支架,应设导向装置。

波纹补偿器的应用

四.球型补偿器:两垂直臂的倾斜度应符合设计规定,外伸部分应与管道坡度保持一致。试运行期间,应在工作温度与工作压力下察和校正,使其转动灵活,密封良好。

五.E型补偿器:施工安装时,在尚未回填的敞开沟槽把敷设管子加热,当达到热网设计工作温度的1/2时,将E型补偿器的预留焊接处焊好,同时回填。

由于在施工中管道已升温至设计工作温度的一半,在今后正式运行中,管道的应力将减少一半。无沟敷设在正常运行中,不需维护。

热力管道安装时,需要若干固定支架和活动支架进行支撑,补偿器的前后应分别安装活动支架和固定支架。活动支架分为五种:

1.滑动支架(适用于对摩擦产生的力大小无严格要求的支架);

2.滚轴支架(适于管径≥ 200mm的管道,并只有轴向位移,可减少轴向摩擦力);

3.滚珠支架(适于管径≥ 200mm的管道,并与线路轴向成角度的有水平位移的支架);

4.弹簧支吊架(适用于管道有垂直位移的地方);

5.导向支架(适用于只允许管道沿轴向有位移的地方,以承受管道的重量和限制管道的横向位移)。

热力管道球形补偿器

管道支架的选择安装要符合以下几个要求:

1.管道伸缩时,产生轴向或横向位移的管段,应装设活动支架或刚性吊架,以承受管道的重量和确保管道运行稳定。应在管道安装前,完成管道支架的安装。

2.不论管道采取任何敷设方式,均应设置固定支架以承受管道的垂直和水平荷载。固定支架上的钢管应与支架型钢焊牢或用卡箍卡紧,

使钢管与支架型钢不会产生相对位移。在补偿器安装之前,管道与固定支架不得进行固定连接。

3.活动支架不应偏斜或使滑托卡住管道,妨碍管道由于热伸长所引起的位移。要使管道和支架有足够的强度及适当的刚度,并能满足管道热补偿的位移要求。

4.管道滑托、吊架的吊杆中心应处于与管道热位移方向相反的一侧,偏移量应是计算位移量的一半。

5.管道与固定支架、滑托等焊接时,管壁上不得有焊痕、咬肉等现象。


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