直埋波纹补偿器安装规范与使用说明，直埋式波纹补偿器主要包括波纹管、外套管、接管、密封档环、两侧档环、橡胶密封圈等构成，在工作过程中根据波纹管压缩吸收管道热胀冷缩的收缩量。
右侧与外套焊接的密封档环设置 YX、O 道橡胶圈与右接管之间产生二次密封。右侧接管工作表面采用采用特种硬质镀层。
防止地下水进入补偿器外套对波纹管进行腐蚀，而且，波纹管经过长时间运行后，如有泄露，密封环与右接管形成的二次密封将会保证补偿器整体滴水不漏。
密封结构使用可靠多道挤压弹性自紧式密封，补偿器自身具备防拉托、抗压及抗扭矩的优势，保证没有泄露，并且二十年免维修。密封材料使用氟橡胶。该材料具有耐腐蚀，耐磨，抗撕裂，耐热和抗老化的特性。适用温度为-40°C -200°C，短工作温度为280°C。具有良好的密封稳定性。
直埋波纹补偿器安装规范
1、直埋波纹补偿器在安装前应先检查其型号，规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用直埋波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响直埋波纹补偿器的正常功能，降低使用寿命及增加管系，设备支承构件的载荷。
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、直埋波纹补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。
10、与直埋波纹补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
直埋波纹补偿器使用说明
在实践中，管道系统和支撑系统更加复杂，给系统补偿设计带来了一定的困难。设计人员应根据系统的实际情况实现合理的设计，将复杂的管道系统划分为典型的管段，然后选择合适的管道补偿器实现管道设计。
由于直埋管道的特殊性，不仅要考虑地形，地质，温度，温差，下沉等，还应根据管道介质选择波纹管的材料。由于补偿器，阀门和弯头都是直埋管道中的薄弱环节。泄漏发生后，施工量巨大，影响范围广。
因此，在选择直埋式管道补偿器时，首先要根据氯离子的腐蚀条件和介质温度，选择优质不锈钢，补偿量应有一定的余量，并且下沉应考虑管道，并应向补偿器提供指南。支架确保了同轴度，延长了直埋式波纹补偿器的使用寿命。
通过以上分析，直埋式波纹补偿器的设计充分考虑并实现了长寿命的安全运行。直埋式波纹补偿器采用外侧带套筒的波纹管。
外套的前端和接头通过外端板固定焊接，外套的端板与导套焊接，伸缩接头的外壁与导套滑动连接。该管由镀硬铬制成，并具有防拉结构。
直埋式波纹管补偿器实现了液压缸与推拉杆的巧妙结合，结构新颖，制造工艺也非常方便，波纹管补偿器的产品性能更高，质量更好。
直埋式波纹补偿器实现了伸缩结构的多密封结构，具有良好的密封性能，避免了腐蚀的影响，实现了轴向补偿的良好同轴性，并具有合理的导向性。
直埋式波纹补偿器是由管道中介质的温度和压力与管道安装和操作期间的环境温度之间的差异引起的热膨胀和收缩的物理反应。
如果通用补偿器没有补偿动作，则管道将无法正常运行，因此补偿器处于压力之下。管道起着关键作用，补偿量是补偿器和管道的核心焦点。
补偿器对不同介质管道的补偿要求也不同。例如，使用补偿器补偿供水管道和消防管道的数量基本上固定在3-5CM。特殊管道对补偿金额的要求不同。
此时，有必要参考设计方案，根据实际使用情况计算管道补偿量的准确数量。这些因素所需的物理伸缩式补偿器的数量允许管道安全稳定地运行。
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