供水管道中水锤对金属波纹管补偿器的危害，金属补偿器在各种事故中损坏的概率最高。热力管道波纹补偿器损坏的主要原因是疲劳损坏，腐蚀和水锤。通过实际检查，发现设置在检查井或沟槽中的补偿器腐蚀得更快。
特别是热水管网检测井供水管补偿器是最严重的，主要原因是电化学腐蚀的发生。这种类型的问题可以通过设计优化来解决，特别是在布置补偿器时，最好不要并排布置。
如果条件允许，应将其布置在供水和回水管的错误位置（两个补偿器之间的距离可以交错）。铺设时最好不使用检查井直接埋入方法，并做好标记。如果必须安装在检查井中，必须防水并隔热，以防止污水和雨水进入。
水锤对金属波纹补偿器的影响极大，水锤产生的能量不释放，最终作用于管道保温结构，支架，补偿器和阀门。
在管道的弯头或出口处，有许多水锤。由于管道刚性，因此对水锤具有很强的抵抗力。然而，波纹管补偿器的波纹是一个柔韧的体，不能承受水锤并造成损坏。
从损坏的角度来看，一个是波纹，另一个是导流套管，最薄弱的环节是波纹。水锤的结果导致波纹变形甚至破裂，导流套筒转动或撕裂，严重危及管网的安全。
防止水锤的措施：除了根据热负荷合理确定相应的管径外，还有针对性地设定疏水点，并且有效地进行疏水性。还应改进不锈钢补偿器的设计和布置。
建议将不锈钢波纹补偿器远离弯头和固定支撑件，并将其固定在另一侧，这样即使管道中有少量水，水的位置也是如此。锤子远离补偿器。
水锤对波纹管补偿器造成的损坏可以大大减少。另外，采用外压轴向波纹补偿器，改进的导流套形式也可起到防止水锤作用。
