预拉伸金属波纹补偿器的目的是什么？
金属波纹补偿器以其体积小、传动效率高、减速范围广、精度高等优点，广泛应用于伺服、步进、直流等传动系统。其保证传动的前提下，主要用于降低转速扭矩和负载/管道的转动惯量比。旋下金属波纹补偿器法兰外防尘孔上的螺钉，调整夹紧环，使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角形拧紧。
(1)当不受约束的膨胀节应用于管道系统时，管道中的力会被膨胀节吸收而不影响管道系统本身。补偿器不能约束管道压力推力，其侧主固定管架承受压力推力。由于管道与张力相反，金属波纹补偿器系统不会移动。当不受约束的膨胀节应用于管道系统时，管道中的力会被金属波纹补偿器吸收，不会影响管道系统本身。
（2）安装前，确认管道和金属波纹补偿器是否完好无损，并严格检查管道与金属波纹补偿器连接的各部件的尺寸是否匹配。这是管道法兰、波纹管和金属波纹补偿器槽的尺寸和配合公差。金属波纹补偿器在安装前需要预拉伸，可根据客户需要确定。
（3）预拉伸的目的是在金属波纹补偿器变形后产生的位移反向推力较大时，采用预拉伸的方法降低管道和设备上支架的承载力。将管道与金属波纹补偿器自然连接。金属波纹补偿器输出轴与管道波纹管同心度一致，外法兰平行。管道轴断裂或金属波纹补偿器或金属波纹补偿器法兰磨损。
在选用波纹管补偿器时一定要选择正规的生产厂家，产品发货时提供相应的材质单、检验报告等相关资料，
金属波纹补偿器检验分为以下就几点:序号检验项目、检验方法及设备(检验方法标准、评价标准及方法,波纹元件与接管焊缝、着色探伤煤油渗漏等应符合规范的规定要求;
波纹元件与接管焊缝表面质量,目测颜色应正常,表面平整,无弧坑、焊瘤;接管与法兰焊缝、着色探伤应符合规范的要求;接管与法兰焊缝表面质量,目测应无弧坑无咬边.无焊瘤平整应符合规范的要求;
其它焊缝目测应无弧坑、无咬边、无焊瘤、平整;总装尺寸符合图纸要求的尺寸;表面质量应无飞溅、无瘤、无锈斑、无损伤;气密性试验、压力试验符合要求;表面处理应无锈无瘤、无毛刺无锐角。
结束语:在波纹管补偿器的应用过程中应进行正确的选择使用、做好质量检验严格运行管理,针对应注意的问题采取必要的措施,为波纹管补偿器在运行中的安全创造条件。
上一篇：不锈钢波纹管补偿器拉杆如何调整
下一篇：波纹膨胀节安装技术要求
