在实际应用中，有时轴向波纹管补偿器会脱落，破坏轴向波纹管补偿器的结构，甚至威胁到整个管道的安全。金属轴向波纹补偿器拉杆的作用，通常，脱落现象的损坏程度与管道中固定支架和管架的安装密切相关。
为什么轴向波纹管补偿器会拉脱？由于不锈钢轴向波纹管补偿器需要将金属补偿器本身的拉杆装置调整到补偿范围，而不是拆除所有装置。管道试压时不需要设置固定管架。如果不设置管架进行压力试验，不锈钢金属轴向波纹管补偿器将随着压力和冲击力无限延伸自身极限。此时，轴向波纹管补偿器已被拉伸成直筒或失去伸缩性能。
为什么损坏程度与固定管架密切相关？上面已经说明了一点，如果固定管架在设置安装时严格按照要求去设置，那么不锈钢波纹管在拆除拉杆装置的时候即使是受到管道压力和推力的影响，最多也只能使管架内的这一个轴向波纹管补偿器被拉脱，发生扭转或偏移的现象，而不会对其它管段设备和管线造成破坏。
只有了解轴向波纹管补偿器的原因，才能更好地防止措施，最好的方法是安装轴向波纹管补偿器的拉杆装置在伸缩补偿范围内，还需要注意固定管架和支架的设置，以发挥轴向波纹管补偿器的最大作用。注意过的人应该知道，新产品上会有三到四个螺栓杆，无论是轴向轴向波纹管补偿器、横向轴向波纹管补偿器还是角向轴向波纹管补偿器。
一些客户对螺栓杆的去除有疑问，不知道是否可以去除。对于一般轴向波纹管补偿器，螺栓杆的主要功能是防止运输过程中轴向波纹管补偿器因颠簸碰撞等大振动而损坏，如焊英开裂、波纹凹陷等。但安装后，拉杆一般不能拆除，但螺栓应根据膨胀大小松开，使轴向波纹管补偿器正常运行。对于拉杆轴向波纹管补偿器，螺栓杆不能拆卸，如大拉杆轴向波纹管补偿器、小拉杆轴向波纹管补偿器等产品，因为拉杆轴向波纹管补偿器不仅应限制膨胀，而且应防止额外的盲板力。
由此可见，轴向波纹管补偿器上附带的螺栓杆不能随意拆除，具体处理方法应根据轴向波纹管补偿器的型号进行选择。在轴向波纹管补偿器的运输过程中，需要设置固定装置，以确保运输，但在运输过程结束后，应及时拆除，以免影响下一次的正常使用。运输固定装置是为了在运输过程中保持金属轴向波纹管补偿器总长度不变而设置的刚性支撑件，但不能用于承受压力（试验压力或工作压力）产生的推力。管道安装完毕后，应立即拆除固定装置。如果不拆除，不锈钢波纹管处于刚性状态。由于温度的变化或水压试验的水温与管道的温度不同，会产生一定的位移，损坏管道附件。
为确保轴向波纹管补偿器满足使用要求，用户应确保焊接组装的轴向波纹管补偿器满足相关质量要求，波纹管直边段内外径的公共关系应满足GB1804中H12级要求。轴向波纹管补偿器与管道（或设备）的连接法兰和端管的尺寸和技术要求应符合相应的标准。端管连接时，两端管口应打开30度±2.5度的坡口。轴向波纹管补偿器端管为钢板轧制焊接管时，端管外接头周围的长公差和圆度公差应符合公差表。钨极氩弧焊或熔化极氟弧焊应用于采用钨极氩弧焊或熔化极氟弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm电弧焊可用于电弧焊。
轴向波纹管补偿器各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm。轴向波纹管补偿器承压焊缝焊接后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力1.5倍。根据轴向波纹管补偿器的体积，保压10-30min，检查轴向波纹管补偿器各部位有无渗漏，受压时最 ** 与受压前波距之比不超过1.15。检查外观和几何尺寸。
轴向波纹管补偿器两端同轴度公差小于等于500mm时，为5mm；公称直径大于5000mm公称直径的1%小于或等于10mm。轴向波纹管补偿器两端面与主轴垂直度公差为公称直径的1%，小于或等于3mm。轴向波纹管补偿器通常用于高温、低压或大直径管道中的管道应力。轴向波纹管补偿器的波形大致为U形，Ω形、S四种形状和V形。U形状：耐压性好，补偿能力好，属于一般波形，一般应先选择。当补偿要求特别大时，使用这种U形波纹的轴向波纹管补偿器的多层结构是最理想的。Ω形状：耐压性好，但补偿能力差。虽然类似球形的波纹具有更均匀的变形应力和更好的冷硬化，但由于结构的限制，当补偿量较大时，通常很容易压缩或拉动。因此，波形主要用于高压和小位移，如4压.0MPa以上使用。S形：类似于Ω形状，补偿能力提高。V形状:补偿能力大，但耐压性差，只需要大轴向或体积补偿，工作压力不得超过0.4MPa。由于这些波形波纹管轴向波纹管补偿器具有各自的性能特点，其应用场所也不同。最后，恒昌将与您分享一个知识。对于加热管道的补偿，最合适的轴向波纹管补偿器波形为U形，其他波形不适用。
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