波纹补偿器是一种利用其工作主体，即不锈钢波纹管的元件。该元件的有效膨胀、变形和扭曲可以补偿管道设备的位移变化，并具有一定的减震降噪效果。波纹补偿器有很多名字，包括伸缩节、伸缩节、减振器和膨胀节。它们都指波纹补偿器。那么波纹补偿器的作用是什么呢？今天新博2来看看。
波纹补偿器的作用总结如下：
1.补偿器吸收管道或设备轴向、横向和角的热变形。
2. 波纹补偿器伸缩，便于阀门管道的安装和拆卸。
3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。
4.吸收地震和地陷对管道的变形。
波纹补偿器 属于补偿元件。利用主波纹管的有效膨胀变形，吸收管道、导管、容器等热膨胀和冷收缩引起的尺寸变化，特别或补偿管道、导管、容器等的轴向、水平和角位移。也可用于降噪减振。广泛应用于现代工业。在加热方面，为了防止管道因热伸长或温度应力而变形或损坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而降低管壁在阀门部件或支架结构中的应力和作用力。
轴向型、横向型和角向型补偿器应设计管系和管架
(一)轴向补偿器
1、安装轴向补偿器的管段应在管道盲端、弯头和变形截面处设置主固定管架。主固定管架应考虑波纹管的静压推力和变形弹性力。推力计算公式如下：
Fp=100*P*A
Fp-轴向压力推补偿器（N），
A-对应于波纹平均直径的有效面积（cm2），
P-管段管道压力最大（MPa）。
轴向弹性力的计算公式如下：
Fx=f*Kx*X
FX-轴向弹性力的补偿器（N），
KX-轴向刚度补偿器（N/mm）；
f-当预变形(包括预变形量△X=0）时，f=1/2，否则f=1。
中间固定管架除上述部位外。中间固定管架不考虑压力推力。
2.轴向补偿器只能设置在管段两个固定管架之间。
建议按下图配置固定管架和导管架的分布。
补偿器的一端应靠近固定管架。如果过长，应根据第一导向架的设置要求设置导向架。其他导向架的最大间距可按以下计算：
LG ** x-最大导向间距（m）；
E-管材弹性模量（N/cm2）；
i-tp 管段惯性矩（cm4）；
KX-轴向刚度补偿器（N/mm），
X0-补偿额定位移量（mm）。
当补偿器压缩变形时，符号 拉伸变形时，符合-要求。按标准壁厚设计管道壁厚时，LG ** x可按相关标准选择。
(二)横向和角向补偿器
1.安装在管道弯头附近的横向补偿器，两端各高一导向支座，其中一个应为平面导向管座，上下活动间隙按以下计算:
ε-活动间隙（mm）；
L-补偿器的有效长度（mm）；
△Y-管段热膨胀（mm）；
△X-垂直管段的热膨胀量不包括L长度（mm）；
2.两三个角形补偿器应作为一组配套使用，以吸收管道的横向位移。只允许在Z形和L形管段之间安装一个横向补偿器或一组角形补偿器。此时，平面铰链销的轴必须垂直于弯曲管段形成的平面（通用铰链补偿器不受此限制）。
带铰链补偿器的管段，平面导向架的间隙ε也可按上式计算。但L长应为两个补偿器铰链轴之间的距离，△X是整个垂直管段的热膨胀。
补偿器两侧的导向支座应靠近补偿器，支座的类型应使补偿器能够定向移动。
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