直埋外压波纹补偿器主要用于直埋管道的轴向补偿。直埋外压波纹补偿器具有抗弯能力，可忽略下沉的影响。直埋外压波纹补偿器具有补偿量大、使用寿命长的特点。在壳体和导套的自由伸缩保护下，直埋补偿器受到保护，其它性能与普通波纹补偿器相同。但在使用过程中，经常会发生一些管道事件。为了外压波纹管补偿器的使用方法是为了直埋内外才有良好的使用环境。
直埋外压波纹补偿器安装在管道的盲端、弯头和变截面上。配备截止阀或减压阀的部门和侧支管应设置主固定管架。主固定管架应考虑波纹管的静压推力和变形弹性力。推力计算公式如下： Fp=100*P*A Fp-轴向压力推补偿器（N）， A-对应于波纹平均直径的有效面积（cm2）， P-管段管道压力最大（MPa）。 轴向弹性力的计算公式如下： Fx=f*Kx*X FX-轴向弹性力的补偿器（N）， KX-轴向刚度补偿器（N/mm）； f-当预变形(包括预变形量△X=0）时，f=1/2，否则f=1。 除上述部位外，还可设置中间固定管架。中间固定管架不考虑压力推力。
轴向补偿器补偿器的一端应靠近管段两个固定管架之间的固定管架。如果过长，应根据第一导向架的设置要求设置导向架，其它导向架的最大间距可按下计算： LG ** x-最大导向间距（m）； E-管材弹性模量（N/cm2）； i-tp 管道断面惯性矩（cm4）； KX-轴向刚度补偿器（N/mm）， X0-补偿额定位移量（mm）。 当补偿器压缩变形时，符号 拉伸变形时，符合-。
波纹膨胀节的类型很多，应用领域也很广，各种膨胀节的性能也有很大的差异。在一些管道的应用中，膨胀节应根据管段的结构类型进行合理的选择和布置。今天，新博2将讨论选择和布局的原则。
1.直管段波纹膨胀节的布置
由于热膨胀通常发生在直管段，直管段会产生轴向位移，没有其他明显的变化，所以只要选择使用轴向波纹膨胀节。轴向波纹膨胀节只能设置在直管段的两个固定管架之间：轴向波纹膨胀节在工作状态下会产生较大的内压和反弹力，不能吸收内压产生的压力推力会增加固定管架的轴向推力。但由于其结构简单，制造成本低，应优先考虑管道直径小、管架固定方便的管道。直管压力平衡波纹膨胀节也可用于补偿管道直管段的轴向位移。膨胀节能平衡介质压力产生的压力推力，减少固定管架的轴向推力。适用于不易或难以设置主固定管架的高直径管道或大直径管道。公称直径DN≥200mm，公称压力 PN≥1.6MPa 热管采用平衡波纹膨胀节，技术经济性相对合理。
二、L 波纹膨胀节在型管段的选择和布置
对于 L 横向膨胀节或角向膨胀节可用于吸收管道的横向位移。只允许在两个固定管架之间安装一个横向膨胀节或一组角向膨胀节。
三、Z 波纹膨胀节在型管段的选择和布置
对于 Z 推荐安装复式拉杆波纹膨胀节或铰链波纹膨胀节 90°的 Z 在形状管道的中短管臂内，可以补偿两端长管道的轴向位移。通过以上内容，新博2还可以发现，在某些情况下，管道系统可能适用于各种膨胀节。此时，如果有特殊要求，可以根据特殊要求选择更合适的膨胀节，如果没有特殊要求，可以根据使用成本选择更便宜的膨胀节。
管道使用波纹补偿器一般有两种：一种是轴压力波纹补偿器，另一种是轴压力波纹补偿器，内压力两端是法兰，中间是波纹部分，设计特点是补偿器内的介质波纹流动，外压力两端是法兰，是波纹部分，外套保护，外压力补偿器波纹管口径大于管道口径，如管道公称直径为DN300,设计的波纹管口径必须是DN350。外压波纹管补偿器介质在补偿器波纹外流动，内压波纹管补偿器根据压缩波纹吸收管道热膨胀，外压波纹管补偿器根据拉伸波纹吸收管道热膨胀节。外压波纹管补偿器介质在补偿器波纹外流动，内压波纹管补偿器根据压缩波纹吸收管道热膨胀，外压波纹管补偿器根据拉伸波纹吸收管道热膨胀节。在直埋波纹补偿外壳和导套的保护下，其他性能与普通波纹补偿器相同。外压波纹管补偿器采用管网设计，施工简单快捷，降低工程成本，提高管网运行的安全可靠性。外压波纹管补偿器的结构特点：补偿器由一个或多个波纹管串联在一起。波纹管外有一个外套筒，可以使波纹管轴向移动，即保护装置，并保持其稳定性。
在实际安装和使用过程中，安装前需要根据环境温度预拉伸内压波纹补偿器，安装前需要根据环境温度预压缩外压。目前，许多制造商害怕出错或现场服务麻烦，在补偿器出厂前进行预拉伸或压缩，或留出大量余量，不需要施工单位现场操作，具体可参考制造商的要求。使用前必须弄清楚是内压型还是外压型，两者有本质区别，使用不同。内压外保护套可切割观察波纹；外压波纹管补偿器不能切割，因此工作钢管开口会导致介质泄漏。轴向外压波纹补偿器轴向外压波纹管膨胀节的性能特点：外压波纹管补偿器由内筒、波纹管、外筒及附件组成。波纹管受外压作用，封闭和抗弯性好，可吸收大移位量。可制成单式、复式、双向等形式。外压波纹管补偿器主要吸收轴向位移，具有补偿量大、保温性能好、可排除残留介质等优点。
在整个热系统中，外压波纹管补偿器的原因主要包括三个方面：疲劳或使用寿命损坏、膨胀节腐蚀、水击损坏。在外压波纹管补偿器的实际运行过程中，新博2发现安装在井或管沟内的外压波纹管补偿器最容易出现问题，特别是由于水的腐蚀，部分供水管道内的外压波纹管补偿器更容易损坏。有些问题可以在工程施工设计或管道设计过程中解决和预防，如外例如，在外压波纹管补偿器的安装过程中，应尽量避免并排使用。如果条件允许，应错位。此外，最好在膨胀节的安装部位设置一定的标志，以保护和日常检查，防止外部因素的干扰。因此，为了降低热系统膨胀节的故障率，减少不必要的经济损失，设备管理人员应尽量减少上述因素对膨胀节的损坏，不能放松膨胀节的维护和检查。
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