管道的热膨胀和冷缩是由温度变化引起的，管道发生热膨胀变形和冷缩断裂。为了避免这种现象对管道造成损坏，称之为热补偿。通常，在管段中添加补偿器。对于管道因温度变化而伸长或缩短的管件，热力管道主要采用不锈钢波纹补偿器和套筒补偿器。
热力管道中轴向型热力管道补偿器和横向型热力管道补偿器适用范围广，在长直管、L形管和Z形管管线上经常使用。对于同类型管道，热膨胀管道、热膨胀管道和热膨胀管道可选择受力、管道支吊架、安装难度、经济性等。
热网中常用的热力套筒补偿器是保证直埋供热管道安全运行的重要装置。目前，国内补偿器主要有波纹管补偿器和热力套筒补偿器。热力套筒补偿器结构合理，具有自导向功能，保证了补偿器始终能沿轴向拉伸，抗失稳性好，补偿量大，密封材料的耐热性和密封性好。无需停止加热即可检修套管补偿器，结构简单可靠。目前，热力管道补偿器具有相当大的市场份额，具有良好的发展前景。
热力管道补偿器的安装：
① 热力管道补偿器有严格的安装要求。先在管道两侧铺设套管，以保证管道的同心度。在需要安装套管补偿器的管段，应根据套管补偿器的长度切割下一段，然后将套管补偿器焊接到管道上。注意介质流向，不要反方向安装。
② 热力管道补偿器与管道焊接时，必须保护套管补偿器芯管表面，防止焊渣溅到芯管表面。
③ 热力管道补偿器的安装长度应根据安装温度进行调整，即存在残余收缩。由于施工现场不具备条件，残余收缩量由生产车间厂家进行调整。
④ 固定支架的安装必须符合设计要求。严禁在固定支架安装牢固前对管道进行试压，以免损坏套管补偿器。
⑤ 可注柔性填料套管补偿器不能直接埋置，只能安装在检查井内。检查井的设计应根据管道阀门和套管补偿器的尺寸，并考虑满足运行和维护要求的空间。
⑥ 不必设检查井，但不可能及时补漏。在施工中，如果管道中心线有偏差，或在运行中由于动、静载荷作用使管道中心线发生偏移，套管补偿器的填料环容易变形和泄漏。从泄漏到检测需要一段时间，这将造成不可估量的经济损失。因此，建议尽量不采用填料环值埋置式摩擦补偿器。但对于地形复杂、检查井不适宜的施工现场，必须严格控制施工质量，确保施工安全。
热力管道补偿器的维修：
1、在管道运行过程中，补偿器的滑动套管严禁受到外部侧向推力，并应始终与管道轴向同心，防止滑动套管正常滑动。
2、检修时应检查密封装置，并及时拧紧螺栓，确保无泄漏。
3、当补偿器滑套管表面出现腐蚀严重的情况，拧紧螺栓后防漏效果不明显时，应更换新的补偿器。
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