怎样安装波纹补偿器才能最大的发挥出不锈钢波纹补偿器的作用。
该类波纹补偿器结构简单、价格较低,可吸收轴向位移和数值不大的多方向组合位移,因此凡是可能的地方应优先予以考虑。
如要求排放冷凝水、防止介质在波内不断积蓄浓缩等,宜采用外压轴向型波纹补偿器来补偿轴向位移。
在此以通用型波纹补偿器为例,说明其应用的场合,见图3~图9,选用图6应注意Z型管段的偏斜程度应尽可能小;
各直管段的端部附近应设置导向支座,以限制弯矩对管道的影响;波纹补偿器应靠近一个固定支座。
能够延长波纹补偿器使用寿命的安装方法16条
1.波纹管膨胀节安装、吹扫试压、保温防腐及运行两个固定支架之间只能安装一台波纹管膨胀节,
2.安装时如果吸收较大量的位移,工作时使用寿命便会受到影响,所以一般不提倡安装偏差;
3.轴向波纹膨胀节不吸收扭矩,所以安装时亦不允许膨胀节受到扭转;
4.固定支架必须有足够的强度,以保证膨胀节不受破坏;
5.导向支架必须有足够的导向性,以不影响管线位移的传递;
横向型或角度型膨胀节供货状态均为自由状态,
6.安装时要反向冷紧;预拉伸的轴向波纹膨胀节,供货状态均为最
低设计温度时的最大拉伸状态,安装时要调整好安装长度。
7.安装时对波纹管加以保护,不碰伤波纹管;带导流套的膨胀节,应使导流方向与介质流向一致;
8.安装完毕,应拆除预拉伸杆和运输固定杆,使管道在环境温度变化时的伸缩得到补偿;
9.固定支架必须符合设计要求,严禁在支架未安装好之前在管线内试压,
10.钢套钢内固定蒸汽直埋管道试压前必须对外护钢套管进行预固连接,以免拉坏膨胀节。
11.对膨胀节进行外保温,可以有效防止因波纹管表面温度过低而产生的露点腐蚀,
保温层应做在膨胀节外保护套上,不得直接做在波纹管上;不得使用含氯的保温材料;
12.钢套钢内固定蒸汽直埋管道膨胀节与直管段连接处的外保护钢套应首选变径过渡连接,并做好防腐保温;
13.无论哪种连接方式都必须经过强度计算,保证整体结构强度满足设计要求;
14.膨胀节允许不超过1.5倍公称压力的系统压力试验;
15.装有膨胀节的管线在运行操作中,阀门开启和关闭,必须逐渐进行,以免管线内温度和压力急剧变化造成支架或膨胀节损坏。
蒸汽管线在必要的地点应设置可靠的疏水器,并严格运行管理防止水击破坏膨胀节。
16.波纹补偿器的寿命,与产品质量,与热力管道系统设计,与施工安装以及运行工况的好坏,
均有密切关系,哪个环节存在隐患,均会导致波纹补偿器的直接破坏,
故在工程设计中应对其充分采取防范措施,以保证整个工程安全运行
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