管道波纹管补偿器的选型一般由设计院设计。很多采购商都会拿着设计院的单子来采购，但具体型号和型号不太清楚。因此，久安波纹补偿器厂家在接到客户的咨询和询价时，会与客户确认一些具体的管道参数，并根据具体用途选择所需的补偿器类型。以下是久安补偿器生产厂家对波纹管补偿器的选型和应用。
波纹管腐蚀开裂的原因：波纹补偿器的腐蚀开裂是由外层向内层逐层发展的，只有每层波纹管腐蚀破坏的时间顺序导致各层腐蚀张开度有明显差异。腐蚀来自波纹管的外部。进入波纹管夹层后，腐蚀持续加速。
波纹管开裂的原因之一是应力的存在：应力的存在是导致应力腐蚀开裂的必要条件之一。应力的主要来源有：波纹管加工过程中产生的变形应力和残余应力；使用过程中的工作应力；装配不当引起的装配应力过大；腐蚀产物产生的楔形应力。
波纹管膨胀节补偿量的选择：由于城市供热管网的线路走向和敷设方式应经当地城市规划部门批准，原则上不影响城市景观，尽量做到美观大方。城市高架管网一般沿次干道红线或沿单元墙敷设，管沟或直埋管道沿人行道规划线位敷设，管道长度较长，不允许设置过多的补偿器。经过设计验证和计算后，应准确计算出管段的伸长量，计算出的补偿量应小于设计补偿量，设计补偿量不应接近产品补偿量限值。
经计算，可增加膨胀节的补偿量，以降低工程造价：采用低碳钢直埋热水管道时，直管段无补偿器或尽可能少满足要求。经实际计算，减少补偿器的设置，不仅可以减少事故点，而且可以大大降低工程造价。
热网补偿器的布置：按照惯例，轴波补偿器布置在靠近固定支座的位置，然后主要采用间距分别为4dg和14dg的两个导向支座，以防止轴向失稳。热水直埋管主要由保温材料构成，受土层和砂层控制。我认为，这个布局的出发点是好的，但在实际应用中，由于地形限制，架空管道支架太多，布置难度较大：直埋管道系统中地下障碍物太多，可能造成过度弯曲，所以补偿器只能布置在直管段，补偿设置在固定支架的侧面，这种装置的形式可能会导致波纹管补偿器的工作能力传递不均匀，以吸收管道位移引起的各节点位移，补偿能力不足。笔者认为，解决补偿器轴向失稳问题，除了其布置和设置位置外，还取决于补偿器本身的性能和质量。仅设置在固定支架一侧的补偿器，其性能和质量要求较高，管段间距应较小。在选型时，必须根据基本原理和工程实际情况选择导向性好、抗失稳能力强的补偿器，只要导向结构控制好，波纹补偿器可以设置在两个固定支架的任意位置，无论是架空沟还是直埋沟。
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