金属补偿器在运行中常见的问题及原因解析

文章来源：http://www.zcjdsbaz.com 发布时间：2020-06-13 浏览次数：57

　    金属补偿器在现在很多行业中被广泛应用，这是因为金属补偿器和其他的同类的产品相比较起来，制作比较方便，在施工和维护的方面比较简便，费用使用也比较低。但是，也很容易发生泄漏故障。

在集中供热停运期间，新博2总是要安排专业技术人员组成专门小组，对补偿器进行全方位的检查，并视其情况进行维修、保养，甚至更换。尽管如此，在每年的运行期间，补偿器也会出现一些意想不到的问题。下面就各种金属补偿器在集中供热运行中常见的问题进行剖析。

　　1、波纹补偿器在使用中常见的问题。

　　(1)渗漏。原因通常是不锈钢材料选择不合理，加工工艺不完善，介质不符合要求，外护及保温材料选择不当，外界环境条件恶劣等因素，造成补偿器应力腐蚀，产生裂纹，导致渗漏。

　　(2)垂直失稳。使波纹变成上宽下窄或下宽上窄。主要原因是支架不均匀下沉或设计支架布置不合理等。

　　(3)水平失稳。使波纹间距左右变形不一，主要原因是导向支座不牢固，发生径向位移而造成。

　　2、套筒补偿器在使用中常见的问题。

　　(1 )渗漏。由于管道热胀冷缩使内、外套筒发生相对位移，其填料函内的填料由于长期高温固化、移动，造成缝隙不均，导致渗漏。

　　(2)卡壳。由于套筒补偿器只能作轴向补偿，当管道安装不同心或支架发生失稳造成位移时，就会造成内、外套筒间隙不均匀，无法进行正常补偿，严重时产生卡壳，其结果产生滞漏，严重者造成破坏，无法正常供热。

　　3、球形补偿器在使用中常见的问题。

　　(1)球而渗漏。球形补偿器常采用柔性密封材料，当其发生位移转动时，对密封材料磨损严重，长时间磨损必然造成渗漏。

　　(2)法兰面渗漏。由于球形补偿器吸收三向位移，造成法兰而受力不均，产生局部渗漏。